Was ist ein 5A-Molekularsieb?

5A-Molekularsieb ist ein Alkalialuminiumsilikat in der Calciumform einer Typ-A-Kristallstruktur mit einer Porengröße von 5 Angström (0,5 nm). Es kann jedes Molekül mit einem Durchmesser kleiner als 5 Angström (0,5 nm) adsorbieren. Es hat nicht nur die Funktionen von 3A- und 4A-Molekularsieben, sondern adsorbiert auch C3-C4-n-Alkane, Ethylchlorid, Ethylbromid, Butanol usw.

Das Zeolith-Molekularsieb 5A kann für die Abtrennung von n-isomeren Kohlenwasserstoffen, die Druckwechseladsorption (PSA) von Gasen und die Co-Adsorption von Wasser und Kohlendioxid eingesetzt werden.

Parameter von 5A-Zeolith

Anwendung des Molekularsiebs 5A

PSA-Wasserstoff-Reinigung

Wasserstoff wird in der Regel in unreiner Form hergestellt. Typische Verfahren sind die chemische Synthese durch Dampfreformierung von Methan, die Gasentnahme aus einer Styrol- oder Ethylenanlage, bei der Wasserstoff als Nebenprodukt anfällt, und petrochemische Anwendungen wie Hydrocracken oder Entschwefelung. Für die Nutzung von Wasserstoff ist ein Reinigungsverfahren erforderlich. Die Wasserstoff-Druckwechseladsorption (H2PSA) ist ein Verfahren, das die Flüchtigkeit des Wasserstoffs und seine insgesamt fehlende Polarität und Affinität zu Zeolith ausnutzt, um kontaminierte Luftströme zu reinigen.

Bei der Wasserstoffproduktion entstehen in der Regel auch Verunreinigungen oder Nebenprodukte, die entfernt werden müssen. Dazu gehören Verbindungen wie Kohlenmonoxid, Kohlendioxid, Stickstoff, Wasser und nicht umgesetzte Kohlenwasserstoffe. Die Wasserstoff-PSA nutzt die bevorzugte Adsorption dieser Komponenten, um sie aus dem Wasserstoffstrom zu entfernen und gereinigten Wasserstoff zu erzeugen.

Bei der Wasserstoff-PSA werden traditionell mehrere Siebbetten verwendet, die aus vier Stufen bestehen: Adsorption, Dekompression, Regeneration und erneute Druckbeaufschlagung. Bei diesem Verfahren strömt unreiner Wasserstoff in ein Siebbett, in dem die Verunreinigungen selektiv an den unter Druck stehenden Teil adsorbiert werden. Nach der Adsorption erfolgt die Regeneration durch Dekomprimierung des Bettes, wodurch die Affinität der Verunreinigungen verringert wird und sie somit ausgeschieden werden können. Eine weitere Reinigung des Bettes wird durch Spülen mit reinem Wasserstoff erreicht, um alle verbleibenden Verunreinigungen zu entfernen. Das Bett wird erneut unter Druck gesetzt, um den Adsorptionsprozess zu wiederholen. Die Betten laufen synchron, um eine kontinuierliche Wasserstoffproduktion zu ermöglichen.

Erdgasverarbeitung und verflüssigtes Erdgas (LNG)

In kryogenen Erdgasverarbeitungsanlagen, Flüssigerdgasanlagen (LNG) und Fraktionierungsanlagen werden Molekularsiebe eingesetzt, um Wasser und andere Verunreinigungen aus dem Gas- und Flüssigkeitsstrom auf ein sehr niedriges Niveau zu reduzieren. Naike Chemical bietet als führendes Unternehmen eine breite Palette von Zeolithprodukten für die Dehydratisierung und Verarbeitung von Erdgas an, um die endgültigen Qualitätsspezifikationen für Pipelines, Erdgasflüssigkeiten (NGL) und fraktionierte Flüssigprodukte (Propan, Butan, Isobutan, Pentan, Isopentan, Hexan +) und Flüssigerdgas (LNG) zu erfüllen. Unsere Molekularsiebprodukte entfernen effektiv Wasser, Schwefelwasserstoff, Mercaptan, sauerstoffhaltige Verbindungen und Kohlendioxidverunreinigungen während der Gasverarbeitung und -aufbereitung.

Petrochemische Erzeugnisse

Petrochemische Anlagen verwenden eine Vielzahl von Olefin- und anderen Kohlenwasserstoff-Einsatzströmen zur Herstellung von Produkten. Niederes Olefin, Ethylen und Propylen sind die am häufigsten verwendeten Rohstoffe in der petrochemischen Industrie. Ethylen ist der Hauptrohstoff, der zur Deckung des größten Teils der weltweiten Nachfrage nach Polyethylen, Ethylenoxid, Dichlorethan und Styrol verwendet wird. Propylen ist der Hauptrohstoff für die Herstellung von Polypropylen, Propylenoxid, Acrylnitril, Isopropylbenzol und Acrylsäure. Mehr als 50% des weltweit produzierten Ethylens und Propylens werden zur Herstellung von Polymeren verwendet. 

Zu den Verunreinigungen in Ethylen und Propylen gehören Wasser, sauerstoffhaltige Verbindungen und Schwefelverbindungen, die sich negativ auf die Anlagenleistung auswirken, die Ausrüstung beschädigen und die in nachgeschalteten Reaktionsprozessen verwendeten Katalysatoren vergiften können. Die 3A-Zeolith-Molekularsiebe von Naike Chemical werden in erster Linie zur Entfernung von Wasser in diesen Anwendungen eingesetzt, während 13X-Zeolith und andere Spezialadsorbentien dazu dienen, sauerstoffhaltige Verbindungen und Schwefelverunreinigungen bis auf ein niedriges Niveau zu entfernen und so eine zuverlässige, effiziente und vorhersehbare Anlagenleistung zu gewährleisten.

Zu den Anwendungen, für die Molekularsiebe benötigt werden, gehören Ethylenanlagen, die Pyrolysegas aus einer Vielzahl von Kohlenwasserstoff-Einsatzstoffen erzeugen. Weitere Anwendungen sind die Trocknung von Ethylen- und Propyleneinsatzströmen in Polymeranlagen, die Trocknung von Ethylen und Propylen, die in unterirdischen Höhlen gelagert werden, sowie eine Vielzahl kleiner Spezialanwendungen, die sehr saubere Olefineinsatzströme erfordern.

Speicherung und Regeneration von Zeolith 5A

Lagerung

sollte in der Originalpackung oder in einer luftdichten Verpackung kühl und trocken gelagert werden und nicht der freien Luft ausgesetzt werden.

Regeneration

kann durch Erhöhung der Temperatur oder Verringerung des Drucks regeneriert werden.

Fass-Verpackung

Super Sack