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Welche Routinevorbereitungen sind bei der Verwendung von aktiviertem Aluminiumoxid erforderlich? Aktivierte Tonerde wird hauptsächlich als Adsorptionsmittel in industriellen Anwendungen wie Gastrocknung, Flüssigkeitstrocknung, Wasserreinigung, selektive Adsorption und Zersetzungsprozesse in der Erdölindustrie eingesetzt. Aufgrund seiner starken Affinität zu Wasser wird aktiviertes Aluminiumoxid in großem Umfang zur Gastrocknung eingesetzt. Die wichtigsten Gase, die mit aktiviertem Aluminiumoxid getrocknet werden können, sind Acetylen, Spaltgas, Koksofengas, Wasserstoff, Sauerstoff, Luft, Ethan, Chlorwasserstoff, Propan, Ammoniak, Ethylen, Schwefelwasserstoff, Propylen, Argon, Methan, Schwefeldioxid, Kohlendioxid, Helium, Stickstoff und Chlor. Da aktivierte Tonerde eine große Menge...

Anwendung von 4A-Molekularsieb-Adsorbentien in der Gas-Flüssigkeits-Trocknung Struktur und Leistungsparameter von 4A-Molekularsieb: Das 4A-Molekularsieb ist ein künstlich hergestellter Zeolith, ein Kristall aus Silikat und Aluminat, der in Pulverform weiß ist. Nach Zugabe eines Bindemittels kann es zu Streifen, Flocken oder Kugeln extrudiert werden. 4A-Molekularsiebe sind ungiftig, geruchlos und nicht ätzend. Es ist unlöslich in Wasser und organischen Lösungsmitteln, aber löslich in starken Säuren und starken Laugen. Beim Erhitzen verliert 4A-Molekularsieb sein kristallines Wasser und bildet viele kleine Löcher im Inneren des Kristalls. Die Porengröße ist ähnlich dem Durchmesser von Gas...

Vorteile der PSA-Molekularsieb-Druckwechseladsorption für die Sauerstoffproduktion In der Industrie gibt es drei Hauptmethoden für die Sauerstoffproduktion, nämlich die kryogene Destillation, die Adsorption und die Elektrolyse, die alle auf unterschiedlichen Prinzipien der Gastrennung beruhen; bei der kryogenen Destillation wird zunächst Luft bei niedriger Temperatur verflüssigt, und dann werden Sauerstoff und Stickstoff unter Ausnutzung ihrer unterschiedlichen Siedepunkte getrennt. Bei der Elektrolyse wird Gleichstrom in Wasser eingeleitet, um Sauerstoff und Wasserstoff zu trennen. Die technischen Merkmale von PSA-Molekularsieben Die Druckwechseladsorptionsmethode wurde in den späten 1950er Jahren eingeführt. Sie verwendet Zeolith-Molekularsiebe als Adsorptionsmittel zur Adsorption und...

Eigenschaften des in PSA-Sauerstoffproduktionssystemen verwendeten Molekularsiebs Das im PSA-Sauerstoffproduktionssystem verwendete Molekularsiebpulver ist ein künstlich synthetisiertes kristallines Alumosilikat. Verständnis des PSA-Molekularsiebs PSA-Molekularsieb wird im Sauerstofferzeugungsprozess der Luftzerlegung und Sauerstoff/Stickstoff-Trennung eingesetzt. Im Vergleich zu gewöhnlichen Molekularsieben zur Sauerstoffproduktion vom Kalzium- und Natriumtyp eignet sich die Druckwechseladsorption für verschiedene VPSA-Geräte und weist eine bessere Verarbeitungskapazität und Trenneffizienz auf. Tatsächlich gibt es nicht nur eine Art von Molekularsieb, sondern viele Arten. Derzeit werden hauptsächlich drei Typen verwendet:

Welche Bedingungen müssen für die Produktion von Stickstoff mithilfe von Kohlenstoffmolekularsieben kontrolliert werden? Kohlenstoff-Molekularsieb-Luftkompressions-Reinigungsprozess Die Reinigung der Rohluft vor dem Eintritt in den Kohlenstoff-Molekularsieb-Adsorptionsturm ist notwendig, da Partikel und organische Atmosphäre, die in den Adsorptionsturm gelangen, die Mikroporen des Kohlenstoff-Molekularsiebs blockieren und dessen Trennleistung allmählich verringern können. Es gibt Methoden zur Reinigung der Rohluft: 1) Halten Sie den Einlass des Luftkompressors von Orten mit Staub, Ölnebel und organischer Atmosphäre fern; 2) Reinigen der Rohluft mit Geräten wie einem Kühltrockner und einem Adsorptionsmittel …

Zusammensetzung eines Stickstoffgenerators mit PSA-Molekularsieb Der PSA-Molekularsieb-Stickstoffgenerator besteht hauptsächlich aus den folgenden Teilen: PSA-Molekularsieb-Druckluftreinigungskomponenten. Bestehend aus hocheffizientem Ölentferner, gekühltem Lufttrockner, Präzisionsfilter und Aktivkohlefilter. Das Funktionsprinzip besteht darin, dass Druckluft zur Pufferung in den Luftpuffertank gelangt, dann in den hocheffizienten Ölentferner eintritt, um die meisten Öle, Wasser, Staub und andere Verunreinigungen zu entfernen, dann in den Kühllufttrockner eintritt, um weiteres Wasser zu entfernen, und schließlich in den gekühlten Lufttrockner gelangt Der Präzisionsfilter entfernt Öl und Staub und gelangt dann zur weiteren Reinigung in den Aktivkohlefilter.

Wie wählt man eine leistungsstarke Kohlenstoff-Molekularsieb-Stickstofferzeugungsanlage aus? Aufgrund der unterschiedlichen Adsorptionskapazitäten von Sauerstoff durch Kohlenstoffmolekularsiebe unter unterschiedlichen Drücken und sehr erheblichen Unterschieden kann eine Reduzierung des Drucks die vom Kohlenstoffmolekularsieb adsorbierten Sauerstoffmoleküle desorbieren, das Kohlenstoffmolekularsieb regenerieren und dann den Zyklus abwechselnd wiederholen, um kontinuierlich zu produzieren hochwertiger Stickstoff. Der von den Herstellern vertriebene PSA-Stickstoffgenerator (Druckwechseladsorptions-Stickstoffproduktionsgerät) verwendet hochwertige Molekularsiebe als Adsorbentien und gewinnt Stickstoff direkt aus der Druckluft nach dem Druckwechseladsorptionsprinzip. Vollständiges Prozessdesign, angemessener Nutzungseffekt. Angemessene interne Komponenten,…

Die Rolle des PSA-Molekularsieb-Stickstoffgenerators in der Bierindustrie Mit der zunehmenden Verwendung von Stickstoff werden PSA-Molekularsieb-Stickstoffgeneratoren in verschiedenen Branchen immer häufiger eingesetzt. Bei der Herstellung von Bier beispielsweise spielt Stickstoff auch eine Rolle beim Gasschutz. Als in der Natur am häufigsten verwendetes Inertgas ist Stickstoff für die Verbesserung der Bierqualität sogar noch wünschenswerter als sterile Druckluft. In diesem Artikel wird kurz die wunderbare Wirkung von PSA-Molekularsieb-Stickstoffgeneratoren bei der Bierherstellung vorgestellt. PSA-Molekularsieb hat keinen Einfluss auf den Geschmack und die Qualität von Bier …

Wie wird das Kohlenstoffmolekularsieb im Stickstoffgenerator ausgetauscht? Wenn der Stickstoffgenerator lange Zeit in Betrieb war, verschlechtert sich die Qualität des Kohlenstoffmolekularsiebs und die Reinheit des erzeugten Stickstoffs nimmt ab. Daher muss das Kohlenstoffmolekularsieb ersetzt werden, um die Reinheit wiederherzustellen. Viele Kunden haben berichtet, dass nach einer gewissen Betriebszeit des Stickstoffgenerators die Stickstoffproduktion und die Reinheit des erzeugten Stickstoffs abnehmen und das Pulver versprüht wird, was einen Austausch des Kohlenstoffmolekularsiebs erforderlich macht. Die Gründe, warum das Kohlenstoffmolekularsieb...

Einführung in das Kohlenstoffmolekularsieb für die PSA-Stickstofferzeugung Mit der Welle der industriellen Revolution in den 1950er Jahren verbreitete sich die Anwendung von Kohlenstoffmaterialien immer mehr, wobei der am schnellsten expandierende Bereich die Aktivkohle war, die sich allmählich vom Filtern von Verunreinigungen zum Trennen verschiedener Komponenten entwickelte. Gleichzeitig wurden mit dem technologischen Fortschritt die Fähigkeiten des Menschen zur Verarbeitung von Materie gestärkt, und so wurde das Kohlenstoffmolekularsieb geboren. In den 1960er Jahren wurden Kohlenstoffmolekularsiebe erfolgreich hergestellt und in den Vereinigten Staaten schnell verbreitet. Zunächst wurde es als Adsorptionsmittel zur Abtrennung von Sauerstoff aus der Luft verwendet und nach und nach in Geräten zur Herstellung von Stickstoff eingesetzt....

Anweisungen für die Verwendung und Wartung des PSA-Stickstoffgenerators Verpackung Kohlenstoffmolekularsieb Stickstoff ist das am häufigsten vorkommende Gas in der Luft und eine unerschöpfliche Quelle, die endlos genutzt werden kann. Es ist farblos, geruchlos, transparent und gehört zu den schwach reaktiven Gasen, die kein Leben erhalten können. Hochreines Stickstoffgas wird häufig als Schutzgas zur Isolierung von Sauerstoff oder Luft verwendet. Der Gehalt an Stickstoff (N2) in der Luft beträgt 78,084% (der Volumenanteil der verschiedenen Gase in der Luft ist: N2:78,084%, O2:20,9476%, Argon:0,9364%, CO2:0,0314%, und andere Edelgase wie H2, CH4, N2O, O3, SO2,...

Was sind die Vorteile von Keramikmahlkugeln? Keramikmahlkugeln sind eine Art Mahlkörper, der in einer Reihe von Geräten wie Kugelmühlen, Vibrationsmühlen und Glasmühlen zum Feinmahlen verwendet wird. Aber kennen Sie Keramik-Mahlkugeln wirklich? Heute stellt Ihnen Naike Chemical diese Keramikmahlkugel vor. Vorteile der Qualität und Größe der Keramik-Mahlkugeln: Das Sortiment an Keramik-Mahlkugeln mit verschiedenen Größen von 0,5 mm bis 60 mm und einem Aluminiumoxid-Reinheitsbereich von 92% bis 99,5% bietet mehrere Auswahlmöglichkeiten, um den Mahlanforderungen gerecht zu werden. Die geringe Kristallgröße von Keramikmahlkugeln kontinuierlich…