O que é um crivo molecular 5A?

O crivo molecular 5A é um aluminossilicato alcalino na forma de cálcio de uma estrutura cristalina de tipo A com uma dimensão de poro de 5 angstroms (0,5 nm). Pode adsorver qualquer molécula com um diâmetro inferior a 5 angstroms (0,5 nm). Não só tem as funções dos crivos moleculares 3A e 4A, como também adsorve n-alcanos C3-C4, cloreto de etilo, brometo de etilo, butanol, etc.

O crivo molecular de zeólito 5A pode ser aplicado na separação de hidrocarbonetos n-isoméricos, na adsorção por oscilação de pressão (PSA) de gases e na co-adsorção de água e dióxido de carbono.

Parâmetros do Zeólito 5A

Artigo

Unidade

Dados técnicos

Forma

Pellets

Esfera

Diâmetro

mm

1.5-1.7

3.0-3.3

1.7-2.5

3.0-5.0

Rácio de dimensão até ao grau

%

≥98

≥98

≥96

≥96

Densidade aparente

g/ml

≥0.64

≥0.64

≥0.66

≥0.66

Rácio de desgaste

%

≤0.20

≤0.40

≤0.20

≤0.20

Resistência ao esmagamento

N

≥30/cm

≥45/cm

≥30/peça

≥60/peça

Adsorção estática de água

%

≥21.5

≥21.5

≥21.5

≥21.5

Teor de água, tal como expedido

%

≤1.5

≤1.5

≤1.5

≤1.5

Aplicação do crivo molecular 5A

Purificação de hidrogénio PSA

O hidrogénio é normalmente produzido numa forma impura. Os processos típicos incluem a síntese química através da reforma a vapor do metano, a remoção de gás de uma fábrica de estireno ou etileno, onde o hidrogénio é produzido como subproduto, e aplicações petroquímicas como o hidrocraqueamento ou a dessulfuração. Para utilizar o hidrogénio, é necessário um processo de purificação. A adsorção por oscilação de pressão de hidrogénio (H2PSA) é um processo que explora a volatilidade do hidrogénio e a sua falta geral de polaridade e afinidade com o zeólito para purificar correntes de ar contaminadas.

A produção de hidrogénio inclui normalmente a produção de contaminantes ou subprodutos que têm de ser removidos. Estes incluem compostos como o monóxido de carbono, o dióxido de carbono, o azoto, a água e os hidrocarbonetos que não reagiram. O PSA para hidrogénio utiliza a adsorção preferencial destes componentes para os remover do fluxo de hidrogénio e produzir hidrogénio purificado.

Tradicionalmente, o PSA do hidrogénio utiliza vários leitos de crivagem e consiste em quatro fases: adsorção, descompressão, regeneração e repressurização. Neste processo, o hidrogénio impuro flui para um leito de crivagem onde as impurezas são seletivamente adsorvidas à pressão. Após a adsorção, a regeneração é efectuada através da descompressão do leito, o que reduz a afinidade das impurezas, permitindo assim a sua eliminação. A purificação adicional do leito é conseguida através da purga com hidrogénio puro para remover quaisquer contaminantes remanescentes. O leito é novamente pressurizado para repetir o processo de adsorção. Os leitos funcionam de forma sincronizada para permitir a produção contínua de hidrogénio.

Processamento de gás natural e gás natural liquefeito (GNL)

As instalações de processamento de gás natural criogénico, as instalações de gás natural liquefeito (GNL) e as instalações de fracionamento adoptam peneiras moleculares para remover a água e outros contaminantes do fluxo de gás e líquido para níveis muito baixos. A Naike Chemical, como líder, oferece uma ampla gama de produtos de zeólito para desidratação e processamento de gás natural para atender às especificações de qualidade final para gasodutos, líquidos de gás natural (NGL) e produtos líquidos fracionados (propano, butano, isobutano, pentano, isopentano, hexano +) e gás natural liquefeito (GNL). Os nossos produtos de peneira molecular removem eficazmente a água, o sulfureto de hidrogénio, o mercaptano, os compostos que contêm oxigénio e os contaminantes de dióxido de carbono durante o processamento e tratamento do gás.

Produtos petroquímicos

As instalações petroquímicas utilizam uma variedade de olefinas e outros fluxos de matérias-primas de hidrocarbonetos para produzir produtos. A olefina inferior, o etileno e o propileno são as matérias-primas mais utilizadas na indústria petroquímica. O etileno é a principal matéria-prima utilizada para satisfazer a maior parte da procura mundial de polieteno, óxido de etileno, dicloroetano e estireno. O propileno é a principal matéria-prima utilizada na produção de polipropileno, óxido de propileno, acrilonitrilo, isopropilbenzeno e ácido acrílico. Mais de 50% de etileno e propileno produzidos a nível mundial são utilizados para produzir polímeros. 

As impurezas no etileno e propileno incluem água, compostos oxigenados e compostos de enxofre que podem afetar negativamente o desempenho da fábrica, danificar o equipamento e envenenar os catalisadores utilizados nos processos de reação a jusante. As peneiras moleculares de zeólito 3A da Naike Chemical são utilizadas principalmente para remover a água nestas aplicações, enquanto o zeólito 13X e outros adsorventes especiais são utilizados para remover compostos contendo oxigénio e impurezas de enxofre para níveis baixos, garantindo assim um desempenho fiável, eficiente e previsível da fábrica.

As aplicações que requerem peneiras moleculares incluem unidades de etileno que produzem gás de pirólise a partir de uma variedade de matérias-primas de hidrocarbonetos. Outras aplicações incluem a secagem de fluxos de alimentação de etileno e propileno em fábricas de polímeros, a secagem de etileno e propileno armazenados em cavernas subterrâneas e uma variedade de pequenas aplicações especiais que requerem fluxos de alimentação de olefinas muito limpos.

Armazenamento e regeneração de Zeolite 5A

Armazenamento

deve ser armazenado na embalagem original ou numa embalagem à prova de ar, em condições frescas e secas, e não deve ser exposto ao ar livre.

Regeneração

pode ser regenerado através do aumento da temperatura ou da redução da pressão.

Embalagem de bidões

Super Saco