Набивка керамического седла
Набивка керамического седла
Керамические инталоксные седловидные набивки по своим свойствам делятся на два различных типа, один из которых часто используется в химической и нефтехимической промышленности, а другой - в основном в экологических областях, например, в оборудовании RTO (регенеративные термические окислители). Но обе они являются наиболее часто используемыми высокоэффективными набивками и обладают преимуществами для большинства применений по сравнению с другими формами. Их гладкая поверхность придает высокую химическую стойкость и обеспечивает керамическим седловым кольцам Intalox (Ceramic Intalox Saddle) высокий уровень стабильности. Благодаря простоте формы керамическая набивка Intalox Saddle может быть изготовлена производителем керамических седел по относительно низкой цене.
Описание
Параметры керамической набивки седла
| Название | Sze | Диаметр (мм) | Вес (кг/м3) | Штуки (м3) | Площадь поверхности (м2/м3) | Пустота(%) |
| Керамическое седловое кольцо из инталокса | Φ13 | 13*13*2 | 880 | 450000 | 480 | 65 |
| Φ16 | 16*12*2 | 710 | 382000 | 450 | 70 | |
| Φ25 | 25*19*3 | 680 | 84000 | 250 | 74 | |
| Φ38 | 38*30*4 | 630 | 25000 | 164 | 75 | |
| Φ50 | 50*40*5 | 580 | 9300 | 142 | 76 | |
| Φ76 | 76*57*9 | 520 | 1800 | 92 | 78 |
Преимущества керамической набивки седла
-
Низкий перепад давления и высокая эффективность
-
Большая эффективная межфазная площадь
-
Высокая механическая прочность
-
Низкая стоимость
Материал упаковки керамического седла
Керамическая седловидная набивка - это тип случайной набивки, используемой в дистилляционных и абсорбционных колоннах в химической и нефтехимической промышленности. Он состоит из небольших керамических деталей седловидной формы, которые укладываются слоями, создавая высокую площадь поверхности для контакта между газовой и жидкой фазами.
Керамический материал обладает рядом преимуществ по сравнению с другими типами набивочных материалов, такими как пластик или металл. Например, керамическая седловая набивка обладает высокой устойчивостью к термоударам и коррозии, что позволяет использовать ее в высокотемпературных и агрессивных химических средах. Кроме того, ее уникальная форма обеспечивает эффективное распределение жидкости и низкий перепад давления, что приводит к повышению эффективности и производительности колонки.
Керамические седловые набивки выпускаются различных размеров и форм, что позволяет использовать их в колоннах различных размеров и технологических требований. Наиболее распространенным керамическим материалом является глинозем, хотя могут использоваться и другие материалы, такие как диоксид циркония и титания. Выбор материала зависит от специфических требований технологического процесса, таких как химическая стойкость и температурный диапазон.
Применение керамических седел
Керамические седла широко используются в качестве набивочного материала в дистилляционных и абсорбционных колоннах в химической и нефтехимической промышленности. Они обеспечивают большую площадь поверхности для контакта между газовой и жидкой фазами, что позволяет эффективно разделять и очищать различные химические соединения.
Некоторые области применения керамических седел включают:
Перегонка сырой нефти: Керамические седла используются в колоннах дистилляции нефти для разделения различных фракций нефти в зависимости от их температуры кипения. Большая площадь поверхности седел позволяет эффективно разделять различные компоненты сырой нефти, такие как бензин, дизельное топливо и смазочные материалы.
Поглощение газов: Керамические седла могут использоваться для удаления примесей или нежелательных газов из газовых потоков. Газовый поток проходит через колонку, заполненную керамическими седлами, и примеси абсорбируются на поверхности седел.
Химическая обработка: Керамические седла используются в химической промышленности для разделения и очистки различных химических соединений. Они могут использоваться для регенерации растворителей, обезвоживания и удаления примесей из химических потоков.
Водоподготовка: Керамические седла могут использоваться в процессах водоподготовки для удаления из воды примесей и загрязнений. Они широко используются в процессах опреснения для удаления соли и других минералов из морской воды.
В целом керамические седла обладают высокой площадью поверхности, низким перепадом давления и отличной химической стойкостью, что делает их популярным выбором для различных применений в химической и нефтехимической промышленности.
