セラミックサドルパッキン

セラミックサドルパッキン

セラミックIntaloxサドルパッキンは、その特性によって2つの異なるタイプの製品に分かれており、1つは化学および石油化学産業の分野でよく使用され、もう1つは主にRTO(再生熱酸化装置)のような環境分野で使用されています。しかし、どちらも最も頻繁に使用される高性能パッキンであり、他の形状と比較してほとんどの用途で利点を発揮します。その滑らかな表面は高い耐薬品性を与え、セラミックIntaloxサドルリング(セラミックIntaloxサドル)に高い安定性を与えます。その単純な形状のため、セラミックIntaloxサドルパッキングは、比較的低コストでセラミックサドルの製造業者によって製造することができます。

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説明

セラミックサドルパッキングのパラメータ

名称 直径(mm) 重量(kg/m3) 個数(m3) 表面積(m2/m3) ヴォイド(%)
セラミック・インタロックス・サドル・リング Φ13 13*13*2 880 450000 480 65
Φ16 16*12*2 710 382000 450 70
Φ25 25*19*3 680 84000 250 74
Φ38 38*30*4 630 25000 164 75
Φ50 50*40*5 580 9300 142 76
Φ76 76*57*9 520 1800 92 78

セラミック・サドル・パッキングの利点

  • 低圧力損失と高効率
  • 大きな有効界面積
  • 高い機械的強度
  • 低コスト

セラミックサドル パッキング材

セラミックサドルパッキン材は、化学・石油化学工業の蒸留塔や吸収塔で使用されるランダムパッキンの一種です。気相と液相の接触面積を大きくするため、鞍型のセラミック小片を層状に積み重ねたものです。

セラミック材料は、プラスチックや金属などの他のタイプのパッキン材料と比較していくつかの利点があります。例えば、セラミックサドルパッキンは熱衝撃や腐食に対して高い耐性を持ち、高温や腐食性の強い化学環境での使用に適しています。さらに、そのユニークな形状により、効果的な液体分配と低圧力降下が可能になり、カラムの効率と性能が向上します。

セラミックサドルパッキン材料は、様々なカラムサイズやプロセス要件に対応できるよう、様々なサイズや形状で提供されています。最も一般的に使用されるセラミック材料はアルミナですが、ジルコニアやチタニアなどの他の材料も使用できます。材料の選択は、耐薬品性や温度範囲など、プロセス特有の要件によって異なります。

セラミック・サドルの用途

セラミックサドルは、化学および石油化学産業の蒸留および吸収カラムの充填材として一般的に使用されています。セラミックサドルは、気相と液相の接触に大きな表面積を提供し、様々な化学化合物の効率的な分離と精製を可能にします。

セラミックサドルの用途には、以下のようなものがある:

原油の蒸留: セラミックサドルは、原油蒸留塔で原油の異なる留分を沸点に基づいて分離するために使用される。サドルの表面積が大きいため、ガソリン、ディーゼル、潤滑油などの原油の異なる成分を効率的に分離することができます。

ガスの吸収: セラミックサドルは、ガス流から不純物や不要なガスを除去するために使用できます。ガス流はセラミックサドルを充填したカラムを通過し、不純物はサドル表面に吸着される。

化学処理: セラミックサドルは化学処理において、様々な化学化合物を分離・精製するために使用されます。溶媒の回収、脱水、化学的流れからの不純物の除去に使用できます。

水処理: セラミックサドルは、水から不純物や汚染物質を除去する水処理プロセスで使用することができます。一般的には、海水から塩分やその他のミネラルを除去する海水淡水化プロセスで使用されます。

全体的に、セラミックサドルは高表面積、低圧力損失、優れた耐薬品性を提供し、化学および石油化学産業における様々な用途に人気のある選択肢となっている。

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