テレレットリング-費用対効果の高い選択

テレットパッキンリングは、テラーリング、テレットロゼットリングとも呼ばれます。独自の環状らせんデザインにより、経済的で汎用性の高い性能特性で知られています。この設計により、表面積が増加し、落下する液体と上昇する蒸気の接触面積が増加します。また、従来のパッキンよりも効率的な物質移動が可能です。

は、ガス吸収、空調等の伝熱効率、物質移動特性に優れています。テレレットリングは、ガス吸収塔、冷却塔、脱気塔、反応気液接触システムなどの高耐食性、低圧力損失パッキンに広く使用されています。

テレレットリングの種類と性能

ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、強化ポリプロピレン(RPP)、ポリ塩化ビニル(PVC)、塩素化ポリ塩化ビニル(CPVC)、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)などの金属やプラスチックなどのさまざまな材料があり、さまざまな用途に応じて選択できる。

テレレット・リングの技術仕様

製品名	項目	サイズ D*H*T(mm)	mあたりの数3	表面積 m2/m3	フリーボリューム %
メタル・リング	Dg50	50×25	19180	112.8	96
	Dg75	75×27.5	8000	136	97
	Dg100	100×40	2600	140	96.5
	Dg108	108×45	1760	53.4	95

製品名	サイズ D*H*T(mm)	g/mあたりの数3	表面積 m2/m3	ボイド率 %	パッケージ密度(kg/m)3)
プラスチック製リング	25*9*(1.5*2)	170000	195	82	90
	47*19*(3*3)	32500	185	88	111
	51*19*(3*3)	25000	180	89	103
	59*19*(3*3)	17500	150	92	86
	73*28*(3*4)	8000	127	89	80
	95*37*(3*6)	3900	94	90	88
	145*48*(3*6)	1100	65	95	48

テレレットリングのメリット

アドバンテージだ：

1.高い自由体積。単位充填量あたりの有効表面積が大きい。

2.低圧力損失で運転コストを削減空隙の多いフィラメント形状により圧力損失を低減し、ファンや送風機の消費電力を低減。

3.より大きなガス流量容量により、より小口径のカラムを大幅に低コストで使用可能。

4.高い物質移動効率。既存のタワーを改造して効率と容量を向上

5.気液接触は、曲線的な構造と多数の分岐と接続により均一である。

6.汚れを軽減する高いオープンエリア設計

7.低い物質移動ユニットの高さ、高い浸水点

8.慣性衝突によるより良い粒子捕集

9.高いカラム安定性-古典的なフラッディングがない

テレレットパッキングの用途

テーマ

ガス吸収：SO2、SO3、NH3、CO2、H2S、HCl、Cl2、HF、NOX、有機溶剤

ストリッピングNH3、CO2、O2、トリハロメタン汚染水、有機塩素化合物含有水

冷却：空冷（液化）と水冷

化学反応：黒液の酸化と白液の酸化

除湿：Cl2中の空気と水蒸気

アプリケーション

媒体の適用温度は60℃から150℃の範囲で、石油産業、化学産業、塩化アルカリ産業、ガス産業、環境保護産業などの充填塔で広く使用されている。

1.H2SO4/硫安産業：SO2、SO3、NH3、吸収装置、スクラバー

2.ソーダ灰工業：塩素乾燥塔

3.鉄鋼/コークス工業：コークス炉ガス脱硫塔、コークス炉ガス中軽油回収装置、ガス冷却塔

4.酸素発生器：空冷

5.火力発電：排煙脱硫

6.化学工業：H2S、HCI、CL2、HF、NOx除去、有機溶剤回収

7.パルプ産業：黒液／白液の酸化

8.水質浄化：アンモニア、トリハロメタン、トリクロロエチレンストリッピング

9.下水処理：脱臭

結論

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