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3A, 4A, 5A 분자체의 차이점은 무엇입니까?

3A, 4A, 5A 분자체의 차이점은 무엇입니까? 3A, 4A, 5A 분자체의 차이점은 무엇입니까? 세 가지 유형의 분자체는 동일한 목적을 갖고 있나요? 작동 원리와 관련된 요소는 무엇입니까? 어떤 산업에 사용됩니까? Ⅰ. 3A, 4A, 5A 분자체의 화학식 1. 3A 분자체의 화학식: 2. 4A 분자체의 화학식: 3. 5A 분자체의 화학식: Ⅱ. 3A, 4A 및 5A 분자체의 조리개 분자체의 작동 원리는 주로…

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탄소 분 자체의 주요 구성 요소와 질소 생산 원리

탄소분자체의 주요성분과 질소생성원리 탄소분자체는 1970년대에 개발된 새로운 형태의 흡착제이다. 우수한 무극성 탄소재료입니다. 질소를 만드는 탄소 분자체는 공기를 분리하고 질소를 농축하는 데 사용됩니다. 극저온 고압 질소 생산 공정은 투자 비용이 낮고, 질소 생산 속도가 빠르며, 질소 비용이 낮다는 장점이 있습니다. 따라서 현재 엔지니어링 산업에서 공기 분리를 위해 선호되는 압력 변동 흡착 및 질소가 풍부한 흡착제입니다. 이 질소는 화학 산업, 석유 및 가스 산업, 전자 산업, 식품 산업, 석탄…

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4A 분 자체의 재생 방법 및 응용 분야

4A Molecular Sieve의 재생방법 및 응용 실험실에서 350°C 온도의 머플로에서 건조하고 상압에서 8시간 동안 건조하여 활성화 및 탈수가 가능함(진공펌프가 있는 경우 가능) 150°C에서 5시간 동안 건조). 활성화된 분자체를 공기 중에서 약 200°C(약 2분)까지 냉각시킨 후 즉시 데시케이터에 보관합니다. 가능하다면 공기 중 수증기가 재흡수되는 것을 방지하기 위해 냉각 및 보관 과정에서 유지 관리를 위해 건조 질소를 사용하십시오. 사용 후 오래된 분자체…

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3A 분 자체의 적용 및 성능

Application and Performance of 3A Molecular Sieve 3A molecular sieve is an alkali metal aluminosilicate, and sometimes, it is also called 3A zeolite molecular sieve. The pore size of the molecular sieve 3A is 3Å. It is mainly used for adsorbing water and does not adsorb any molecules with a diameter greater than 3Å. According to the characteristics of industrial applications, molecular sieve has the ability of fast adsorption speed, many regeneration times, crushing strength and anti-pollution, which improves the utilization efficiency of molecular sieve and prolongs the service life of molecular sieve. A molecular sieve is an adsorbent material…

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3A 분 자체의 특정 오염 제거 성능

Specific Decontamination Performance of 3A Molecular Sieve The main purpose of using molecular sieves in the industry is to make them perform decontamination functions. For example, 3A molecular sieve is a common molecular sieve, and its filtration effect is above medium. After being filtered, industrial wastewater can be reused, thus saving a lot of resources and reducing pollution. Any industry must take environmental protection and sustainable development as the premise, and improve the speed of production technology and enterprise development to ensure better development of the company and reduce harm to the environment. Converting hard water to soft water will…

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4A 분자 체는 비누의 성형제로 사용할 수 있습니다.

4A 분자체는 비누의 성형제로 사용될 수 있습니다. 4A 분자체의 기공 크기는 4A로 4A보다 작은 직경의 모든 분자를 흡착할 수 있습니다. 4A 분자체의 실제 성능에 영향을 미치는 요소에는 일반적으로 공기 흐름, 공기 온도, 공기 품질, 공기 흐름 속도, 청정기 설계, 대기보다 청정기 베드 높이 및 직경이 포함됩니다. 1. 4A 분자체 작동 시 주의 사항 4A 분자체는 작동 중 4A 분자체 포장에 주의해야 합니다. 4A 분자체는 수분을 흡수하기가 매우 쉽기 때문에…

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분자체는 어떤 산업에 사용될 수 있나요?

분자체는 어떤 산업에 사용될 수 있나요? 분자체는 어떤 산업에 사용될 수 있나요? 분자체의 역할은 무엇입니까? 분자체는 다양한 산업에 어떤 이점을 가져오나요? 다음으로 Pingxiang Naike Chemical Equipment Packing Co., Ltd.에서는 이 제품이 다양한 분야에 적용되는 방법을 설명할 수 있습니다. 1. 산업용 산소 생산 및 건조 분야에 사용되는 분자체 최근 몇 년간 열수 합성은 산업용 산소 생산 및 건조 분야에서 용매 건조에 사용되는 분자체 흡착제 기술 개발의 주요 표현입니다. 기초…

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4A 분 자체의 특징은 무엇인가요?

4A 분자체의 특성은 무엇입니까? 4A 분자체 결정의 큰 기공 구조와 입자 크기로 인해 4A 분자체의 흡착 성능은 매우 강력합니다. 비이온성 계면활성제 흡착을 위해 4A 분자체는 NTA(2차 아미노트리아세테이트)와 탄산나트륨의 3배, 트리폴리인산나트륨(STPP)과 황산나트륨의 5배에 달하는 성질을 갖고 있어 응집성형에 활용된다. 세탁 및 흐름 특성이 우수한 제품을 생산하려면 고강도 세제에 더욱 농축된 계면활성제를 생산하는 것이 합리적입니다. 1. 4A 분자체는…

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석유화학 산업에서 분 자체의 응용 분야는 무엇입니까?

석유화학 산업에서 분자체의 응용은 무엇입니까? 분자체가 출현한 지 반세기가 넘는 기간 동안 이 기술은 주로 전통 석유 및 화학 산업의 촉매 공정과 이온 교환 공정의 세 가지 전통 분야의 요구를 충족시키는 데 사용되었습니다. 생필품 산업, 탄광, 방사성 산업 등의 폐가스 및 폐액 처리에 필요합니다. 석유화학 분야에서 분자체의 적용이 지속적으로 확대되고 있으며, 이는 국가 경제의 급속한 발전을 촉진합니다.…

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분 자체의 성능을 강화하는 방법

분자체 성능 강화 방법 분자체는 균일한 크기의 기공(매우 작은 기공)을 갖는 물질이다. 이러한 기공의 크기는 작은 화학 분자의 크기와 유사합니다. 따라서 큰 분자는 분자체에 들어가거나 흡착될 수 없지만 작은 분자는 가능합니다. 분자 혼합물이 체(또는 매트릭스)라고 불리는 다공성 반고체 물질의 고정층을 통과하여 이동함에 따라 분자량이 가장 높은 성분(분자 기공으로 들어갈 수 없음)이 먼저 층을 떠난 후 다음이 뒤따릅니다. 순차적으로 작은 분자. 일부 분자체가 사용됩니다…

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일상적인 화학 산업에서 4A 분 자체의 역할

일상 화학 산업에서 4A 분자체의 역할 다양한 기공 크기와 용도에 따라 3A 분자체, 4A 분자체, 5A 분자체, 10X 분자체, 13X 분자체, 13XAPG 분자체, 산소가 풍부한 분자체가 있습니다. , XH 시리즈 냉매, 절연유리용 특수형 냉매 등이 있습니다. 그 중 4A 분자체는 일일 화학 산업에 적합합니다. 일일 화학 산업에서 4A 분자체의 기능은 무엇입니까? 1. 4A 분자체는 계면활성제에 흡착됩니다. 4A 분자체 결정의 기공 구조와 큰 비표면적 때문에…

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활성 알루미나의 고체 흡착제의 모양과 성능

활성알루미나 고체흡착제의 형상 및 성능 1. 활성알루미나의 형상 및 성능 고체흡착제는 다양한 입자형태를 갖는 반응기에서 사용된다. 초기 흡착제는 형태에 주의를 기울이지 않았고 벌크 물질만 분쇄한 다음 입자 크기가 고르지 않고 모양이 불규칙한 입자를 선별하여 사용하는 경우가 많았습니다. 불확실한 모양으로 인해 사용 중 공기 흐름 분포가 매우 고르지 않으며 흡착 반응에 영향을 미칩니다. 체로 쳐진 작은 입자와 분말 재료는 사용 및 폐기가 불가능하여 많은 폐기물이 발생합니다. 지속적인 개선으로…

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