세라믹 연삭 볼의 분석 및 솔루션 세라믹 연삭 볼은 분쇄 장비의 연삭 매체로 사용되며 산업 생산에 자주 사용됩니다. 그러나 생산 과정에서 세라믹 연삭 볼이 파손되는 경우가 많습니다. 그렇다면 세라믹 그라인딩 볼이 파손된 이유는 무엇일까요? 해결책이 있나요? 함께 살펴 보겠습니다. Ⅰ. 세라믹 연삭 볼의 분쇄 이유 분석 시장에서 널리 사용되는 세라믹 연삭 볼에는 유리 볼, 규산 지르코늄 볼 및 순수 지르코늄 볼이 포함됩니다. 생산 기술 측면에서 기본적으로 전기 융합의 두 가지 유형으로 나뉩니다.
4A 분자체는 분자 크기에 따라 흡착될 수 있습니다. 우리 모두 알고 있듯이 4A 분자체의 구조적 특성은 우수한 흡착 성능, 촉매 성능 및 이온 교환 성능을 결정합니다. 이 세 가지 공연은 주로 어디에서 나타나는가? 1. 4A 분자체의 성능 특성 흡착 성능: 4A 분자체의 기공 크기는 평균이며, 분자의 동적 직경이 분자체의 기공 크기보다 작을 때 흡착 채널 내부로 들어갈 수 있습니다. . 4분자체는 기체와 액체를 분리하는 체와 같습니다.…
Why Only Molecular Sieve 3A is Qualified to Be Used in Hollow Glass? Molecular sieve can simultaneously adsorb water and residual organic matter in the hollow glass, so that the hollow glass remains clean and transparent even at very low temperatures. At the same time, it can fully reduce the strong internal and external pressure difference of hollow glass caused by the huge temperature difference between seasons and day and night. The molecular sieve in the hollow glass also solves the problem of distortion and breakage caused by expansion or contraction, thus prolonging the service life of the hollow glass.…
활성 알루미나를 사용할 때 필요한 일상적인 준비는 무엇입니까? 활성 알루미나는 주로 석유 산업의 가스 건조, 액체 건조, 수질 정화, 선택적 흡착 및 분해 공정과 같은 산업 응용 분야의 흡착제로 사용됩니다. 물에 대한 강한 친화력으로 인해 활성 알루미나는 가스 건조에 널리 사용되었습니다. 활성알루미나를 이용하여 건조할 수 있는 주요 가스로는 아세틸렌, 분해가스, 코크스로 가스, 수소, 산소, 공기, 에탄, 염화수소, 프로판, 암모니아, 에틸렌, 황화수소, 프로필렌, 아르곤, 메탄, 이산화황, 탄소 등이 있습니다. 이산화물, 헬륨, 질소, 염소. 활성알루미나가 대량으로 방출되면서…
Molecular Sieve Type 4A의 선택성과 흡착 효율은 무엇입니까? 분자체 유형 4A는 실리콘(알루미늄) 팔면체로 구성되며 중앙 다면체가 뼈대 구조 역할을 합니다. 프레임워크의 중간 공간은 극도로 비어 있어 잘 배열된 기공이나 채널이 많이 형성되어 있습니다. 분자체에는 금속 이온이 있고, 틀 공간은 물 분자로 채워져 있습니다. 양이온은 교환될 수 있고 물 분자는 제거될 수 있습니다. 특정 조건에서는 프레임워크 구조도 변경될 수 있습니다. 이 구조의 특징은 분자체의 다양한 특성에 대한 고유한 이유입니다. 속성…
활성 알루미나와 분자체의 차이점은 무엇입니까? 활성 알루미나와 분자체는 일반적으로 산업 생산에서 흡착제로 사용되며 대체할 수 없는 역할을 합니다. 그러나 한 가지 질문은 항상 우리를 혼란스럽게 했습니다: 활성 알루미나와 분자체의 차이점은 무엇입니까? 그들의 다른 기능은 무엇입니까? 오늘은 구조, 흡착 성능, 적용 측면에서 구체적인 차이점을 분석해 보겠습니다. 활성 알루미나와 분자체 구조의 차이 활성 알루미나와 분자체는 모두 다공성이 높고 분산성이 높은 고체 물질이며 비표면적이 큽니다. 그러나 활성화 된 것의 차이점은…
PSA 질소 발생기의 탄소 분자체의 비밀 PSA 질소 발생기의 활성탄 분자체의 사용 및 선택 우리 모두는 활성탄 분자체가 PSA 질소 발생기의 핵심 구성 요소라는 것을 알고 있습니다. 오늘은 PSA 질소발생기용 활성탄 분자체의 선정방법과 용도결정에 대해 설명드리겠습니다. 분자체에는 여러 종류가 있으며 각 종류마다 특성과 흡착 능력이 다릅니다. 일반적으로 활성탄 분자체는 PSA 질소 발생기의 흡착제로 선택됩니다. 활성탄 분자체는 검은색 원통형 고체입니다…
PSA 공기 분리 플랜트의 분자체 재생 원리 PSA 분자체 공기 분리 플랜트의 경우 분자체는 의심할 여지 없이 시스템의 핵심 구성 요소입니다. 깨끗한 압축 공기만이 분자체를 통해 지속적으로 흡착 및 재생되어 우리에게 필요한 질소나 산소를 지속적으로 생산합니다. 재생은 흡착의 역과정으로 이해될 수 있습니다. 왜냐하면 분자체가 포화 흡착을 완료한 후에는 가스를 계속 흡착할 수 없으며 흡착 용량을 "회복"해야 하기 때문입니다. 이를 "재생"이라고 합니다. 분자체 재생은 분자체 재생에 도움이 될 수 있습니다…
산소 생산을 위한 PSA 분자체 압력 변동 흡착의 장점 업계에서는 산소 생산을 위한 세 가지 주요 방법, 즉 극저온 증류, 흡착 및 전기분해가 있으며 모두 서로 다른 가스 분리 원리를 사용합니다. 극저온 증류는 먼저 낮은 온도에서 공기를 액화시킨 다음 서로 다른 끓는점을 이용하여 산소와 질소를 분리하는 것입니다. 전기분해는 물에 직류 전류를 흘려 산소와 수소를 분리하는 과정이다. PSA 분자체의 기술적 특징 압력 변동 흡착 방식은 1950년대 후반에 시작되었습니다. 제올라이트 분자체를 흡착제로 사용하여 흡착하고…
PSA 산소 생산 시스템에 사용되는 분자체의 특성 PSA 산소 생산 시스템에 사용되는 분자체 분말은 인공적으로 합성된 결정성 알루미노실리케이트입니다. PSA 분자체의 이해 PSA 분자체는 공기 분리 및 산소/질소 분리의 산소 생성 공정에 사용됩니다. 일반 칼슘형 및 나트륨형 산소 생산 분자체와 비교하여 압력 변동 흡착은 다양한 VPSA 장치에 적합하며 처리 능력과 분리 효율이 더 좋습니다. 사실 분자체는 한가지 종류만 있는 것이 아니고 종류도 많습니다. 현재 일반적으로 사용되는 주요 유형은 세 가지입니다…
탄소 분자체를 사용하여 질소를 생산하려면 어떤 조건을 제어해야 합니까? 탄소 분자체 공기 압축 정화 공정 탄소 분자체 흡착탑에 진입하기 전 원공기를 정화하는 과정이 필요한 이유는 흡착탑에 유입되는 입자 및 유기성 대기가 탄소 분자체의 미세 기공을 막아 점차적으로 분리 성능을 저하시킬 수 있기 때문입니다. 원공기를 정화하는 방법에는 다음과 같은 방법이 있습니다. 1) 공기압축기의 흡입구를 먼지, 오일미스트, 유기분위기가 있는 곳에서 멀리 두십시오. 2) 냉동식 건조기, 흡착제 등의 장비로 원공기를 정화하는…
PSA 분자체를 사용한 질소 발생기의 구성 PSA 분자체 질소 발생기는 주로 다음과 같은 부분으로 구성됩니다. PSA 분자체 압축 공기 정화 부품 고효율 오일 제거제, 냉동식 공기 건조기, 정밀 필터 및 활성탄 필터로 구성됩니다. 작동 원리는 압축 공기가 버퍼링을 위해 공기 완충 탱크로 들어간 다음 고효율 오일 제거기로 들어가 대부분의 오일, 물, 먼지 및 기타 불순물을 제거한 다음 냉동식 공기 건조기로 들어가 더 많은 물을 제거하고 마지막으로 들어가는 것입니다. 정밀 필터로 오일과 먼지를 제거한 다음 활성탄 필터에 들어가 추가…
