데미스터, 미스트 제거기, 요크 931, 422, 431, 유형 4CA

와이어 메쉬 데미스터는 미스트 제거기 또는 스프레이라고도 합니다. 모든 종류의 공정 산업에서 가스 또는 증기 흐름에서 액체 방울을 제거하기 위해 사용되는 일종의 고효율 분리 장치입니다.

와이어 메쉬 데미스터 사용 : 화학, 석유, 황산염, 의약품, 경공업, 야금, 기계, 건축, 건설, 항공, 해운 및 환경 보호. 데미스터 패드는 주로 직경이 3um ~ 5um 이상인 스트림을 제거하는 데 사용됩니다.

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요크 데미스터의 특징

요크 미스트 제거기는 탈황탑의 중요한 부분이며, 그 기능은 분무 흡수 과정에서 연도 가스에 포함된 미스트 입자와 슬러리 방울을 포집하는 것입니다. 요크 미스트 제거기의 효율은 본체 구조뿐만 아니라 미스트 입자의 무게와 입자 크기, 노즐 분무 입자 크기, 흡수 유체 점도, 스프레이 클로 힘 및 노즐 구조와도 관련이 있습니다. 요크 미스트 제거기 성능과 안개 입자 직경이 잘 일치하여 좋은 미스트 제거 효과를 얻을 수 있습니다. 미스트 제거가 좋지 않으면 연도 가스가 포함 된 슬러리가 정글 가스 히터, 유도 통풍 팬 (일반적으로 산업용 보일러 탈황에 사용됨), 연도와 같은 다운 스트림 장비로 이동하여 막힘, 유도 통풍 팬의 심각한 진동, 연도의 심각한 부식, 스케일 등을 유발하여 강제로 종료됩니다.

요크 미스트 제거기의 기능은 다음과 같습니다.

(1) 미스트 제거 효율: 정상적인 작동 조건에서 미스트 제거기를 빠져나가는 연도 가스의 미스트 방울 농도는 75mg/Nm3 미만입니다.

(2) 압력 강하: 미스트 제거기 전후의 간섭을 무시하고 100% 연도 가스 부하에서 전체 미스트 제거기 시스템의 압력 강하가 120 Pa 미만인지 확인합니다.

(3) 고온 저항: 80-95℃.

(4) 내압: 플러싱 수압이 0.3MPa일 때 블레이드가 정상적으로 작동할 수 있도록 합니다.

(5) 플러싱 노즐 : 풀 콘 노즐, 90-120 도의 플러싱 물 분사 각도, 스프레이 솔리드 콘, 모든 블레이드가 덮여 있는지 확인할 수 있습니다. (설계는 시스템 물 균형의 요구 사항을 고려하여 최대 가스 부하 물 소비량이며, 가스 부하가 감소하면 플러싱 간격을 늘려 물 소비량을 절반으로 줄일 수 있습니다).

요크 미스트 제거기는 어떤 기능을 하나요?

요크 미스트 제거기는 타워의 가스 침적 방울을 분리하여 질량 전달 효율을 보장하고 귀중한 재료의 손실을 줄이며 타워 후 압축기의 작동을 개선하는 데 사용되며 일반적으로 더 많은 미스트 제거기가 타워 상단에 설정됩니다. 미스트 제거기 사이에 설정하면 타워 플레이트 인 3 ~ 5um 방울을 효과적으로 제거 할 수 있으며 타워 플레이트 질량 전달 효율을 보장 할뿐만 아니라 플레이트 간격을 줄일 수 있습니다. 따라서 요크 미스트 제거기는 주로 기체-액체 분리에 사용됩니다. 또한 가스 분리를위한 공기 필터로도 사용할 수 있습니다. 또한, 스크린은 전파 간섭 등을 위한 전자 차폐를 방지하기 위해 계측 산업에서 다양한 유형의 계측기의 완충기로도 사용할 수 있습니다.

습식 탈황은 또한 황산, 황산염, 이산화황 등을 용해시킵니다. 제대로 처리하지 않으면 굴뚝에 "안개"가 생길 수 있습니다.

실제로는 이산화황이 대기로 배출되지만 팬, 열교환기, 연도 변색 및 심각한 부식을 유발합니다. 따라서 미스트 제거를위한 흡수 장비 요구 사항에 대한 습식 FGD 공정에서 가스는 흡수탑을 떠나기 전에 정화되어 미스트를 제거합니다. 미스트 제거기는 FGD 시스템의 핵심 장비이며 그 성능은 습식 FGD 시스템이 지속적이고 안정적으로 작동 할 수 있는지 여부에 직접적인 영향을 미칩니다. 미스트 제거기 고장은 FGD 시스템의 가동 중단을 초래할 뿐만 아니라 전체 장치의 가동 중단(시스템 셧다운)으로 이어질 수도 있습니다.

요크 미스트 제거기 배열의 가장 일반적인 형태는 평판 배열과 지붕형 배열입니다.