{"id":2365,"date":"2023-10-19T13:25:31","date_gmt":"2023-10-19T05:25:31","guid":{"rendered":"http:\/\/www3.laiko.net\/all\/the-difference-between-distillation-stripping-and-extraction-columns\/"},"modified":"2023-10-19T13:26:39","modified_gmt":"2023-10-19T05:26:39","slug":"the-difference-between-distillation-stripping-and-extraction-columns","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.laiko.net\/pt\/a-diferenca-entre-colunas-de-destilacao-e-colunas-de-extracao\/","title":{"rendered":"A diferen\u00e7a entre colunas de destila\u00e7\u00e3o, decapagem e extra\u00e7\u00e3o"},"content":{"rendered":"<div class=\"flexbox smcenter other_page richtext\">\n<div class=\"flex-right\">\n<h1>A diferen\u00e7a entre colunas de destila\u00e7\u00e3o, decapagem e extra\u00e7\u00e3o<\/h1>\n<p><\/p>\n<div class=\"inner_box\">\n<p>No processo de produ\u00e7\u00e3o de produtos qu\u00edmicos, \u00e9 frequentemente necess\u00e1rio separar mat\u00e9rias-primas, produtos interm\u00e9dios ou produtos em bruto para obter produtos qu\u00edmicos ou produtos interm\u00e9dios que satisfa\u00e7am os requisitos do processo. Os processos de separa\u00e7\u00e3o comuns na ind\u00fastria qu\u00edmica incluem destila\u00e7\u00e3o, absor\u00e7\u00e3o, extra\u00e7\u00e3o, secagem e cristaliza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p><\/p>\n<h2>1. Destila\u00e7\u00e3o<\/h2>\n<h2>O que \u00e9 o processo de destila\u00e7\u00e3o?<\/h2>\n<p>A destila\u00e7\u00e3o \u00e9 uma opera\u00e7\u00e3o t\u00edpica de separa\u00e7\u00e3o de misturas l\u00edquidas e \u00e9 a mais utilizada.<\/p>\n<p>O m\u00e9todo de destila\u00e7\u00e3o para separar os componentes l\u00edquidos \u00e9 o aquecimento. Cada componente l\u00edquido tem o seu ponto de ebuli\u00e7\u00e3o e o seu n\u00edvel de volatilidade. O aquecimento eleva gradualmente estas subst\u00e2ncias ao seu ponto de ebuli\u00e7\u00e3o e converte-as em vapor, removendo-as assim da mistura l\u00edquida original. Como a mistura l\u00edquida entra em ebuli\u00e7\u00e3o gradualmente, os componentes com o ponto de ebuli\u00e7\u00e3o mais baixo s\u00e3o os primeiros e mais f\u00e1ceis de remover.<\/p>\n<p><\/p>\n<p>Por exemplo, a \u00e1gua ferve a 212 graus Fahrenheit, enquanto o etanol ferve a 173 graus Fahrenheit. Ao aquecer uma mistura de \u00e1gua e etanol a 195 graus Fahrenheit, \u00e9 poss\u00edvel converter o etanol do estado l\u00edquido em vapor e remov\u00ea-lo efetivamente da mistura.<\/p>\n<p><\/p>\n<p>O processo de destila\u00e7\u00e3o tem lugar numa coluna - um dispositivo concebido para conter a alimenta\u00e7\u00e3o, aquec\u00ea-la, condensar os vol\u00e1teis e recolher os componentes separados. Na sua forma mais simples, um aparelho de destila\u00e7\u00e3o tem tr\u00eas componentes b\u00e1sicos:<\/p>\n<p><\/p>\n<p>Coluna: A coluna \u00e9 o recipiente que cont\u00e9m a alimenta\u00e7\u00e3o, e a alimenta\u00e7\u00e3o \u00e9 introduzida no meio do recipiente. O recipiente est\u00e1 ligado a uma fonte de sa\u00edda que permite a passagem dos componentes vaporizados (tamb\u00e9m conhecidos como destilados). A coluna tamb\u00e9m cont\u00e9m v\u00e1rios outros componentes, como tabuleiros ou embalagens, que ajudam a separar ainda mais os componentes da alimenta\u00e7\u00e3o para melhorar a pureza.<\/p>\n<p><\/p>\n<p>Condensador: A unidade de condensa\u00e7\u00e3o est\u00e1 localizada acima da coluna. Arrefece o vapor e devolve-o ao fluxo de l\u00edquido, que \u00e9 recolhido num recipiente separado chamado tanque de retorno. O fluxo de l\u00edquido (chamado refluxo) resultante dos componentes vaporizados e condensados \u00e9 reciclado de volta para a coluna.<\/p>\n<p><\/p>\n<p>Reboiler: Uma fonte de calor denominada \"reboiler\" aquece a mistura no interior da coluna at\u00e9 \u00e0 temperatura correcta.<\/p>\n<p><\/p>\n<p>O tamanho e o di\u00e2metro da coluna de destila\u00e7\u00e3o, bem como os n\u00edveis de press\u00e3o no interior da coluna e a temperatura a que a mistura \u00e9 aquecida e arrefecida, variam consoante a pr\u00f3pria alimenta\u00e7\u00e3o e a qu\u00edmica do produto desejado. Todas estas vari\u00e1veis determinam a forma de construir a coluna de destila\u00e7\u00e3o para o tipo de alimento que est\u00e1 a ser processado. Consequentemente, as colunas de destila\u00e7\u00e3o podem tornar-se significativamente mais complexas do que as colunas simples descritas acima.<\/p>\n<p><\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/frc-4a3c0cec5aca1e90870e67c105564a77.jpg\"><\/p>\n<p><\/p>\n<h2>Qual \u00e9 a principal fun\u00e7\u00e3o de uma coluna de destila\u00e7\u00e3o?<\/h2>\n<\/p>\n<p>A torre de destila\u00e7\u00e3o \u00e9 feita de metais raros, como o tit\u00e2nio, materiais de liga de tit\u00e2nio e outros materiais. Tem as caracter\u00edsticas de alta resist\u00eancia, alta tenacidade, resist\u00eancia a altas temperaturas, resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, gravidade espec\u00edfica da luz, etc. As torres de destila\u00e7\u00e3o s\u00e3o amplamente utilizadas nos sectores qu\u00edmico, petroqu\u00edmico, metal\u00fargico, ind\u00fastria ligeira, t\u00eaxtil, alcalino, farmac\u00eautico, pesticidas, galvanoplastia, eletr\u00f3nica e outros. Por exemplo, a gasolina, o querosene, o gas\u00f3leo e o \u00f3leo pesado podem ser obtidos por destila\u00e7\u00e3o do petr\u00f3leo bruto; o benzeno, o tolueno e o xileno podem ser obtidos por destila\u00e7\u00e3o de misturas arom\u00e1ticas; o oxig\u00e9nio l\u00edquido puro e o azoto l\u00edquido podem ser obtidos por destila\u00e7\u00e3o do ar l\u00edquido.<\/p>\n<\/p>\n<h2>2. Decapagem<\/h2>\n<h2>O que \u00e9 o processo de decapagem?<\/h2>\n<p>O stripping \u00e9 um processo f\u00edsico que utiliza um meio de ar para destruir o equil\u00edbrio bif\u00e1sico ar-l\u00edquido original e estabelecer um novo estado de equil\u00edbrio ar-l\u00edquido. Em seguida, um determinado componente da solu\u00e7\u00e3o \u00e9 dessorvido devido \u00e0 redu\u00e7\u00e3o da press\u00e3o parcial, conseguindo-se assim a separa\u00e7\u00e3o das subst\u00e2ncias. Por exemplo, A \u00e9 um l\u00edquido, B \u00e9 um g\u00e1s, B \u00e9 dissolvido em A para atingir o equil\u00edbrio g\u00e1s-l\u00edquido, e a fase gasosa \u00e9 dominada pela fase gasosa B. Quando se adiciona o meio de remo\u00e7\u00e3o da fase gasosa C, as frac\u00e7\u00f5es de A e B na fase gasosa s\u00e3o reduzidas, o que destr\u00f3i o equil\u00edbrio g\u00e1s-l\u00edquido, e as subst\u00e2ncias A e B difundem-se na fase gasosa. No entanto, uma vez que a fase gasosa \u00e9 dominada por B, tende a estabelecer-se uma nova rela\u00e7\u00e3o de equil\u00edbrio, pelo que uma grande quantidade de meio B se difunde na fase gasosa, atingindo assim o objetivo da separa\u00e7\u00e3o da fase g\u00e1s-l\u00edquido. O grau de separa\u00e7\u00e3o pode ser controlado atrav\u00e9s do controlo da quantidade de meio de separa\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<\/p>\n<h2>Qual \u00e9 a diferen\u00e7a entre decapagem e destila\u00e7\u00e3o?<\/h2>\n<p>A principal diferen\u00e7a entre a decapagem e a destila\u00e7\u00e3o \u00e9 o m\u00e9todo utilizado para separar os componentes da alimenta\u00e7\u00e3o. A destila\u00e7\u00e3o utiliza o calor para ferver os vol\u00e1teis e transform\u00e1-los em vapor, condensando-os e removendo-os em seguida, enquanto a decapagem utiliza o princ\u00edpio da absor\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<\/p>\n<p>A absor\u00e7\u00e3o \u00e9 um processo qu\u00edmico em que as mol\u00e9culas da fase a granel (l\u00edquida ou s\u00f3lida) s\u00e3o absorvidas por uma subst\u00e2ncia gasosa. Quando a absor\u00e7\u00e3o \u00e9 aplicada ao stripping, os engenheiros utilizam o vapor como o g\u00e1s que absorve as mol\u00e9culas do l\u00edquido. No decapante, as mol\u00e9culas de l\u00edquido separadas da alimenta\u00e7\u00e3o s\u00e3o absorvidas pelo vapor de \u00e1gua.<\/p>\n<\/p>\n<p>Todas as colunas de remo\u00e7\u00e3o de contaminantes funcionam segundo o mesmo princ\u00edpio: a conce\u00e7\u00e3o da coluna separa gradualmente os componentes da alimenta\u00e7\u00e3o a serem recolhidos e removidos. Embora os m\u00e9todos de destila\u00e7\u00e3o e de stripper sejam semelhantes, diferem em v\u00e1rios aspectos fundamentais.<\/p>\n<\/p>\n<p>A destila\u00e7\u00e3o introduz a alimenta\u00e7\u00e3o no meio da coluna, enquanto o m\u00e9todo de stripping introduz a alimenta\u00e7\u00e3o no topo do stripper. Apenas o vapor de \u00e1gua gasosa em ebuli\u00e7\u00e3o \u00e9 introduzido a partir do fundo do decapante. Este m\u00e9todo \u00e9 designado por conce\u00e7\u00e3o em contracorrente, uma vez que o vapor e a alimenta\u00e7\u00e3o s\u00e3o introduzidos a partir de extremidades opostas da coluna.<\/p>\n<\/p>\n<p>\u00c0 medida que a alimenta\u00e7\u00e3o desce a partir do topo da coluna, lava as embalagens porosas ou tabuleiros que s\u00e3o concebidos para aumentar a \u00e1rea de contacto entre o vapor e a alimenta\u00e7\u00e3o. Quando o vapor \u00e9 introduzido na alimenta\u00e7\u00e3o, os vol\u00e1teis com os pontos de ebuli\u00e7\u00e3o mais baixos s\u00e3o absorvidos pelo vapor em primeiro lugar ap\u00f3s o contacto com o vapor. Os vol\u00e1teis com pontos de ebuli\u00e7\u00e3o mais elevados n\u00e3o passam por este processo, mas se forem menos sol\u00faveis em \u00e1gua, ser\u00e3o absorvidos pelo vapor e removidos com ele.<\/p>\n<\/p>\n<p>Os vapores que cont\u00eam compostos absorvidos s\u00e3o retirados para cima, onde s\u00e3o geralmente recolhidos, condensados e purificados. No entanto, \u00e9 por vezes libertado diretamente para a atmosfera se for seguro.<\/p>\n<\/p>\n<h2>3. Extra\u00e7\u00e3o<\/h2>\n<h2>O que \u00e9 uma coluna de extra\u00e7\u00e3o?<\/h2>\n<p>Uma coluna de extra\u00e7\u00e3o \u00e9 um equipamento de transfer\u00eancia de massa l\u00edquido-l\u00edquido habitualmente utilizado na ind\u00fastria qu\u00edmica, na refina\u00e7\u00e3o de petr\u00f3leo, na prote\u00e7\u00e3o do ambiente e noutros sectores industriais. A extra\u00e7\u00e3o l\u00edquido-l\u00edquido \u00e9 um m\u00e9todo de transfer\u00eancia de massa, que extrai um ou v\u00e1rios componentes compostos numa solu\u00e7\u00e3o de mistura com outro l\u00edquido (chamado solvente, que \u00e9 imisc\u00edvel com o solvente da solu\u00e7\u00e3o de mistura). Este processo \u00e9 designado por processo l\u00edquido-l\u00edquido, de modo a poder ser separado, enriquecido e purificado. Este processo \u00e9 designado por extra\u00e7\u00e3o l\u00edquido-l\u00edquido ou extra\u00e7\u00e3o por solvente. O equipamento utilizado \u00e9 designado por extrator. Existem processos de extra\u00e7\u00e3o \u00fanica e m\u00faltipla, de lacunas e de extra\u00e7\u00e3o cont\u00ednua. O extrator utilizado para as extrac\u00e7\u00f5es m\u00faltiplas cont\u00ednuas \u00e9 um equipamento do tipo torre, denominado torre de extra\u00e7\u00e3o. A sua estrutura interna consiste em utilizar a gravidade ou a a\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica para dividir um l\u00edquido em got\u00edculas, que s\u00e3o dispersas noutro l\u00edquido cont\u00ednuo para extra\u00e7\u00e3o l\u00edquido-l\u00edquido.<\/p>\n<p>A extra\u00e7\u00e3o \u00e9 aplicada \u00e0 separa\u00e7\u00e3o de misturas azeotr\u00f3picas, produtos sens\u00edveis ao calor ou misturas com pontos de ebuli\u00e7\u00e3o muito elevados ou muito baixos, em que a subst\u00e2ncia-alvo contida na subst\u00e2ncia transportadora \u00e9 baixa e a destila\u00e7\u00e3o \u00e9 muito complexa.<\/p>\n<\/p>\n<h2>Como funciona uma coluna de extra\u00e7\u00e3o l\u00edquido-l\u00edquido?<\/h2>\n<p>Os m\u00e9todos de extra\u00e7\u00e3o utilizam colunas, tal como acontece com outras formas de separa\u00e7\u00e3o, tamb\u00e9m conhecidas como extra\u00e7\u00e3o sem agita\u00e7\u00e3o. No entanto, existem outras formas de extra\u00e7\u00e3o, incluindo a extra\u00e7\u00e3o com misturador-settler e a extra\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga, que s\u00e3o consideradas m\u00e9todos de extra\u00e7\u00e3o com agita\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<\/p>\n<p>Existem v\u00e1rios modelos diferentes de extra\u00e7\u00e3o em coluna, mas todos funcionam com base no mesmo princ\u00edpio. Numa coluna de extra\u00e7\u00e3o, a coluna cont\u00e9m a alimenta\u00e7\u00e3o, o solvente \u00e9 adicionado e os componentes s\u00e3o separados \u00e0 medida que as mol\u00e9culas sol\u00faveis entram no solvente. Uma vez que a alimenta\u00e7\u00e3o restante \u00e9 um l\u00edquido mais pesado, fluir\u00e1 para o fundo da coluna. O solvente \u00e9 o l\u00edquido mais leve que flutua no topo da coluna com os sol\u00faveis recolhidos.<\/p>\n<\/p>\n<p>A coluna permite a separa\u00e7\u00e3o da camada sol\u00favel que cont\u00e9m o solvente da camada de alimenta\u00e7\u00e3o, em que a camada superior de solvente pode ser extra\u00edda do l\u00edquido residual desejado. A coluna de extra\u00e7\u00e3o n\u00e3o tem partes m\u00f3veis internas, mas cont\u00e9m mecanismos internos para dividir a alimenta\u00e7\u00e3o em fases de dispers\u00e3o.<\/p>\n<p><\/p>\n<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/frc-1aa91f260ca288aa9bca60a750396d2f.jpg\"><\/p>\n<p><\/p>\n<\/p><\/div>\n<div class=\"pro_detail\"><\/div>\n<p><\/p>\n<p class=\"linkh2\">\n<p><\/p>\n<div class=\"more_art_list\"><\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n<div class=\"other_page\"><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>The Difference Between Distillation, Stripping, And Extraction Columns In the process of chemical production, it is often necessary to separate raw materials, intermediate products, or crude products to obtain chemical products or intermediate products that meet the process requirements. Common separation processes in the chemical industry include distillation, absorption, extraction, drying, and crystallization. 1. 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Common separation processes in the chemical industry include distillation, absorption, extraction, drying, and crystallization. 1. Distillation What is the process of distillation? Distillation is a typical operation for separating liquid mixtures and is the most widely used. The distillation method of separating the liquid components is heating. Each liquid component has its boiling point and volatility level. 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