{"id":2237,"date":"2023-10-19T13:23:31","date_gmt":"2023-10-19T05:23:31","guid":{"rendered":"http:\/\/www3.laiko.net\/all\/the-shape-and-performance-of-solid-adsorbent-of-activated-alumina\/"},"modified":"2023-10-19T13:27:39","modified_gmt":"2023-10-19T05:27:39","slug":"the-shape-and-performance-of-solid-adsorbent-of-activated-alumina","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.laiko.net\/pt\/a-forma-e-o-desempenho-do-adsorvente-solido-de-alumina-activada\/","title":{"rendered":"A forma e o desempenho do adsorvente s\u00f3lido de alumina activada"},"content":{"rendered":"<div class=\"flexbox smcenter other_page richtext\">\n<div class=\"flex-right\">\n<h1>A forma e o desempenho do adsorvente s\u00f3lido de alumina activada<\/h1>\n<p><\/p>\n<div class=\"inner_box\">\n<h2>1. Forma e desempenho da alumina activada<\/h2>\n<p><\/p>\n<p>Os adsorventes s\u00f3lidos s\u00e3o utilizados em reactores com diferentes formas de part\u00edculas. Os primeiros adsorventes n\u00e3o prestavam aten\u00e7\u00e3o \u00e0 forma, e muitas vezes apenas esmagavam o material a granel, e depois seleccionavam as part\u00edculas com tamanho de part\u00edcula desigual e forma irregular para utiliza\u00e7\u00e3o. Devido \u00e0 forma indeterminada, a distribui\u00e7\u00e3o do fluxo de ar durante a utiliza\u00e7\u00e3o \u00e9 muito irregular e a rea\u00e7\u00e3o de adsor\u00e7\u00e3o \u00e9 afetada. As pequenas part\u00edculas peneiradas e os materiais em p\u00f3 n\u00e3o podem ser utilizados e s\u00e3o deitados fora, causando assim uma grande quantidade de res\u00edduos. Com a melhoria cont\u00ednua dos requisitos de desempenho do adsorvente e o r\u00e1pido desenvolvimento da tecnologia de moldagem, os requisitos de forma do adsorvente de alumina activada s\u00e3o gradualmente consistentes com o desempenho pr\u00e1tico.<\/p>\n<p><\/p>\n<p>O adsorvente s\u00f3lido \u00e9, pelo menos, uniformemente granular ou semelhante a uma microesfera, de modo a ser uniformemente embalado no reator industrial. Por conseguinte, a moldagem tornou-se um processo importante no fabrico de adsorventes. A forma e o processo de moldagem do adsorvente afectam grandemente o desempenho do adsorvente. Para adsorventes pequenos ou particulados utilizados em leitos ebulidos, geralmente apenas o tamanho da part\u00edcula e a distribui\u00e7\u00e3o do tamanho da part\u00edcula do adsorvente s\u00e3o preocupados, e menos aten\u00e7\u00e3o \u00e9 dada \u00e0 adsor\u00e7\u00e3o. De facto, a forma do adsorvente n\u00e3o precisa de ser ajustada, mas faltam os meios de moldagem necess\u00e1rios. Com o desenvolvimento da tecnologia de moldagem, as formas dos adsorventes de leito fixo com tamanhos de part\u00edculas superiores a 4-5 um tornaram-se ricas e diversificadas. Desde a forma amorfa e esf\u00e9rica inicial at\u00e9 \u00e0 forma cil\u00edndrica, de barra, de anel, de folha, de favo de mel, de engrenagem interna e externa, de trevo e de cris\u00e2ntemo, a forma do adsorvente est\u00e1 cada vez mais intimamente relacionada com o seu desempenho.<\/p>\n<p><\/p>\n<p>A forma, o tamanho e a rugosidade da superf\u00edcie do adsorvente de alumina activada afectar\u00e3o a atividade, a seletividade e a for\u00e7a, a resist\u00eancia ao fluxo de ar e outras propriedades do adsorvente. O mais importante \u00e9 afetar a atividade, a queda de press\u00e3o no leito e a transfer\u00eancia de calor. A atividade do adsorvente tem uma grande rela\u00e7\u00e3o com a sua \u00e1rea de superf\u00edcie. Por conseguinte, desde que a resist\u00eancia mec\u00e2nica e a queda de press\u00e3o do adsorvente o permitam, a taxa de utiliza\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie do adsorvente deve ser melhorada tanto quanto poss\u00edvel. Quanto maior for a \u00e1rea de superf\u00edcie externa do adsorvente contido no reator de volume unit\u00e1rio, maior ser\u00e1 a capacidade de adsor\u00e7\u00e3o e maior ser\u00e1 a efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p><\/p>\n<h2>2. Requisitos do reator em termos de forma e dimens\u00e3o da alumina activada<\/h2>\n<p><\/p>\n<p>Devido aos diferentes princ\u00edpios de funcionamento do reator, a forma do adsorvente necess\u00e1ria para o funcionamento \u00e9 tamb\u00e9m muito diferente. As part\u00edculas esf\u00e9ricas s\u00e3o f\u00e1ceis de enrolar, enchem uniformemente, t\u00eam uma elevada resist\u00eancia ao desgaste, uma pequena perda de componentes da superf\u00edcie devido \u00e0 limpeza com ar e uma grande quantidade de enchimento do reator por unidade de volume, o que contribui para melhorar a capacidade de produ\u00e7\u00e3o do reator, sendo uma forma de adsorvente comummente utilizada nos reactores de leito fluidizado. Cil\u00edndrico regular, superf\u00edcie lisa, f\u00e1cil de rolar, uniformemente preenchido; densidade cil\u00edndrica oca, embora seja prop\u00edcio \u00e0 difus\u00e3o de subst\u00e2ncias, mas a densidade aparente do adsorvente ser\u00e1 reduzida, de modo que a massa de cada adsorvente ser\u00e1 reduzida, de modo que a \u00e1rea de superf\u00edcie de cada adsorvente ser\u00e1 correspondentemente reduzida, o que n\u00e3o \u00e9 prop\u00edcio para a purifica\u00e7\u00e3o e adsor\u00e7\u00e3o. Pelo contr\u00e1rio, se a distribui\u00e7\u00e3o do tamanho dos poros dos macroporos for demasiado pequena, a resist\u00eancia \u00e0 difus\u00e3o interna aumentar\u00e1 e, embora a \u00e1rea de superf\u00edcie de cada adsorvente de alumina activada possa ser aumentada, n\u00e3o \u00e9 prop\u00edcia \u00e0 difus\u00e3o de subst\u00e2ncias.<\/p>\n<p><\/p>\n<p>Por conseguinte, \u00e9 necess\u00e1rio fazer experi\u00eancias para encontrar a densidade de part\u00edculas de adsorvente mais adequada. O adsorvente de purifica\u00e7\u00e3o do tipo distribui\u00e7\u00e3o de poros duplos mant\u00e9m as vantagens dos macroporos e dos poros pequenos, e supera as suas respectivas defici\u00eancias. A an\u00e1lise te\u00f3rica mostra que quanto mais pequeno for o tamanho dos poros, mais favor\u00e1vel \u00e9 a distribui\u00e7\u00e3o de poros duplos do adsorvente de purifica\u00e7\u00e3o. Em compara\u00e7\u00e3o com o adsorvente de purifica\u00e7\u00e3o com uma \u00fanica distribui\u00e7\u00e3o de poros, a efici\u00eancia do adsorvente de purifica\u00e7\u00e3o de distribui\u00e7\u00e3o de poros duplos pode ser aumentada em 3 a 6 vezes, mas o tamanho m\u00ednimo dos poros deve estar pr\u00f3ximo de 1\/10 do caminho livre m\u00e9dio molecular. reduzir. O tamanho do poro grande \u00e9 de prefer\u00eancia cerca de 10 vezes o caminho livre m\u00e9dio molecular, porque o coeficiente de difus\u00e3o \u00e9 pouco afetado pelo tamanho do poro.<\/p>\n<\/p><\/div>\n<div class=\"pro_detail\"><\/div>\n<p><\/p>\n<p class=\"linkh2\">\n<p><\/p>\n<div class=\"more_art_list\"><\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n<div class=\"other_page\"><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>The Shape and Performance of Solid Adsorbent of Activated Alumina 1. Shape and performance of activated alumina Solid adsorbents are used in reactors with different particle shapes. 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Shape and performance of activated alumina Solid adsorbents are used in reactors with different particle shapes. Early adsorbents did not pay attention to the shape, and often only crushed the bulk material, and then screened out the particles with uneven particle size and irregular shape for use. Due to the indeterminate shape, the airflow distribution during use is very uneven, and the adsorption reaction is affected. The sieved small particles and powder materials cannot be used and discarded, thus causing a lot of waste. 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