{"id":2234,"date":"2023-10-19T13:23:25","date_gmt":"2023-10-19T05:23:25","guid":{"rendered":"http:\/\/www3.laiko.net\/all\/broken-analysis-and-solutions-of-ceramic-grinding-balls\/"},"modified":"2023-10-19T13:27:39","modified_gmt":"2023-10-19T05:27:39","slug":"broken-analysis-and-solutions-of-ceramic-grinding-balls","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.laiko.net\/fr\/analyse-des-ruptures-et-solutions-pour-les-boulets-de-broyage-en-ceramique\/","title":{"rendered":"Analyse des ruptures et solutions pour les billes de broyage en c\u00e9ramique"},"content":{"rendered":"<div class=\"flexbox smcenter other_page richtext\">\n<div class=\"flex-right\">\n<h1>Analyse des ruptures et solutions pour les billes de broyage en c\u00e9ramique<\/h1>\n<p><\/p>\n<div class=\"inner_box\">\n<p>Les billes de broyage en c\u00e9ramique sont utilis\u00e9es comme moyen de broyage dans les \u00e9quipements de pulv\u00e9risation et sont souvent utilis\u00e9es dans la production industrielle. Toutefois, au cours du processus de production, les billes de broyage en c\u00e9ramique sont souvent cass\u00e9es. Quelle est donc la raison du bris des billes de broyage en c\u00e9ramique ? Existe-t-il une solution ? Voyons cela ensemble.<\/p>\n<p><\/p>\n<h2>\u2160. Analyse des causes de l'\u00e9crasement des billes de broyage en c\u00e9ramique<\/h2>\n<p><\/p>\n<p>Les billes de broyage en c\u00e9ramique les plus r\u00e9pandues sur le march\u00e9 sont les billes en verre, les billes en silicate de zirconium et les billes en zirconium pur. En termes de technologie de production, elles sont essentiellement divis\u00e9es en deux types : la m\u00e9thode d'\u00e9lectrofusion et la m\u00e9thode de frittage. Comme la bille est form\u00e9e dans l'air chaud, l'air froid ou l'\u00e9lectrolyte, si un certain param\u00e8tre technique cl\u00e9 n'est pas bien contr\u00f4l\u00e9, les billes fragiles suivantes seront produites : bille \u00e0 bulles, bille bonhomme de neige, bille \u00e0 queue, bille plate (elliptique).<\/p>\n<p><\/p>\n<p>En outre, en raison de la r\u00e9sistance diff\u00e9rente du mat\u00e9riau de la bille, il est souvent difficile de l'appliquer pleinement \u00e0 un certain type de moulin \u00e0 sable, et son utilisation forc\u00e9e entra\u00eenera \u00e9galement l'\u00e9crasement de la bille de broyage. Il est \u00e9galement tr\u00e8s simple de d\u00e9terminer si la bille de broyage en c\u00e9ramique est normalement us\u00e9e ou cass\u00e9e. Apr\u00e8s avoir travaill\u00e9 pendant un certain temps, la bille de broyage devient plus petite. Si la surface est lisse, sans ar\u00eates ni coins, il s'agit d'une usure normale des billes ; si la bille pr\u00e9sente des formes anguleuses et floconneuses, il s'agit d'une bille cass\u00e9e.<\/p>\n<p><\/p>\n<h2>\u2161. La solution de broyage des billes de c\u00e9ramique<br \/>\n<\/h2>\n<p><\/p>\n<p><strong>1. L'\u00e9quipement<\/strong><\/p>\n<p><\/p>\n<p>V\u00e9rifier si le disque de dispersion est invers\u00e9, desserr\u00e9 ou fissur\u00e9 ; v\u00e9rifier si l'anneau de tamisage dynamique du dispositif de s\u00e9paration est entaill\u00e9 ou endommag\u00e9 ; apr\u00e8s l'arr\u00eat soudain de la pompe \u00e0 engrenages, la pression dans le broyeur de sable entra\u00eenera une contre-pression des billes sur la pompe.<\/p>\n<p><\/p>\n<p><strong>2. Le processus<\/strong><\/p>\n<p><\/p>\n<p>En raison de l'utilisation mixte de billes de diff\u00e9rents mat\u00e9riaux ou de probl\u00e8mes li\u00e9s aux op\u00e9rations de production, les billes de broyage en c\u00e9ramique se rompent souvent, ce qui peut se traduire par les situations suivantes :<\/p>\n<p><\/p>\n<p>(1) Utilisation mixte de grosses et de petites billes : Dans ce cas, il y a un signe d'am\u00e9lioration de l'efficacit\u00e9 du broyage au d\u00e9but, mais au fur et \u00e0 mesure que la dur\u00e9e du broyage augmente, il se produit une situation o\u00f9 de grosses billes broient de petites billes, ce qui acc\u00e9l\u00e8re facilement la d\u00e9formation et m\u00eame la rupture des petites billes. La solution consiste \u00e0 utiliser des billes dont la taille des particules est aussi uniforme que possible.<\/p>\n<p><\/p>\n<p>(2) Utilisation mixte de diff\u00e9rentes marques de balles : En raison de la duret\u00e9 et de la densit\u00e9 in\u00e9gales des diff\u00e9rentes balles, il est facile de faire en sorte que les balles dures mangent les balles molles ; cette forme doit donc \u00eatre \u00e9vit\u00e9e.<\/p>\n<p><\/p>\n<p>(3) La viscosit\u00e9 de la boue est trop fine ou trop \u00e9paisse : Par rapport aux boulets de broyage d'une certaine densit\u00e9, il est facile de provoquer l'accumulation des boulets et d'entrer directement en contact avec les pi\u00e8ces d'usure du broyeur \u00e0 sable, ce qui acc\u00e9l\u00e8re l'usure des boulets.<\/p>\n<p><\/p>\n<p>(4) Le flux de mat\u00e9riau est trop rapide : La bille est \u00e9cras\u00e9e \u00e0 la sortie du mat\u00e9riau, ce qui acc\u00e9l\u00e8re l'usure de la bille et des accessoires du moulin \u00e0 sable. La solution consiste d'abord \u00e0 d\u00e9tacher les billes de broyage accumul\u00e9es en d\u00e9marrant la machine par intermittence et \u00e0 les redistribuer uniform\u00e9ment, puis \u00e0 ajuster le flux de mat\u00e9riaux.<\/p>\n<p><\/p>\n<p>Par cons\u00e9quent, dans le cadre des op\u00e9rations de production industrielle habituelles, il convient non seulement de v\u00e9rifier l'\u00e9tat de l'\u00e9quipement, mais aussi d'\u00e9viter les mauvaises habitudes en mati\u00e8re de fonctionnement. En outre, lors du choix des billes de broyage en c\u00e9ramique, il convient d'accorder plus d'attention aux questions de qualit\u00e9 et d'essayer de choisir une grande marque s\u00fbre et fiable.<\/p>\n<\/p><\/div>\n<div class=\"pro_detail\"><\/div>\n<p><\/p>\n<p class=\"linkh2\">\n<p><\/p>\n<div class=\"more_art_list\"><\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n<div class=\"other_page\"><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Broken Analysis and Solutions of Ceramic Grinding Balls Ceramic grinding balls are used as grinding media in pulverizing equipment and are often used in industrial production. However, in the production process, ceramic grinding balls are often broken. So what is the reason for the broken ceramic grinding balls? Is there any solution? 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