{"id":2365,"date":"2023-10-19T13:25:31","date_gmt":"2023-10-19T05:25:31","guid":{"rendered":"http:\/\/www3.laiko.net\/all\/the-difference-between-distillation-stripping-and-extraction-columns\/"},"modified":"2023-10-19T13:26:39","modified_gmt":"2023-10-19T05:26:39","slug":"the-difference-between-distillation-stripping-and-extraction-columns","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.laiko.net\/es\/diferencia-entre-columnas-de-destilacion-y-columnas-de-extraccion\/","title":{"rendered":"Diferencias entre las columnas de destilaci\u00f3n, stripping y extracci\u00f3n"},"content":{"rendered":"
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Diferencias entre las columnas de destilaci\u00f3n, stripping y extracci\u00f3n<\/h1>\n

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En el proceso de producci\u00f3n qu\u00edmica, a menudo es necesario separar las materias primas, los productos intermedios o los productos crudos para obtener productos qu\u00edmicos o productos intermedios que cumplan los requisitos del proceso. Los procesos de separaci\u00f3n m\u00e1s comunes en la industria qu\u00edmica son la destilaci\u00f3n, la absorci\u00f3n, la extracci\u00f3n, el secado y la cristalizaci\u00f3n.<\/p>\n

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1. Destilaci\u00f3n<\/h2>\n

\u00bfCu\u00e1l es el proceso de destilaci\u00f3n?<\/h2>\n

La destilaci\u00f3n es una operaci\u00f3n t\u00edpica para separar mezclas l\u00edquidas y es la m\u00e1s utilizada.<\/p>\n

El m\u00e9todo de destilaci\u00f3n para separar los componentes l\u00edquidos es el calentamiento. Cada componente l\u00edquido tiene su punto de ebullici\u00f3n y su nivel de volatilidad. El calentamiento eleva gradualmente estas sustancias hasta su punto de ebullici\u00f3n y las convierte en vapor, elimin\u00e1ndolas as\u00ed de la mezcla l\u00edquida original. Dado que la mezcla l\u00edquida hervir\u00e1 gradualmente, los componentes con el punto de ebullici\u00f3n m\u00e1s bajo son los primeros y m\u00e1s f\u00e1ciles de eliminar.<\/p>\n

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Por ejemplo, el agua hierve a 212 grados Fahrenheit, mientras que el etanol lo hace a 173 grados Fahrenheit. Al calentar una mezcla de agua y etanol a 195 grados Fahrenheit, se puede convertir el etanol de estado l\u00edquido a vapor y eliminarlo eficazmente de la mezcla.<\/p>\n

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El proceso de destilaci\u00f3n tiene lugar en una columna, un dispositivo dise\u00f1ado para contener la alimentaci\u00f3n, calentarla, condensar los vol\u00e1tiles y recoger los componentes separados. En su forma m\u00e1s simple, un aparato de destilaci\u00f3n tiene tres componentes b\u00e1sicos:<\/p>\n

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Columna: La columna es el recipiente que contiene la alimentaci\u00f3n, y \u00e9sta se introduce en el centro del recipiente. El recipiente est\u00e1 conectado a una fuente de salida que permite el paso de los componentes vaporizados (tambi\u00e9n conocidos como destilado). La columna tambi\u00e9n contiene otros componentes, como bandejas o empaquetaduras, que ayudan a separar a\u00fan m\u00e1s los componentes del pienso para mejorar su pureza.<\/p>\n

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Condensador: La unidad de condensaci\u00f3n est\u00e1 situada encima de la columna. Enfr\u00eda el vapor y lo devuelve a la corriente l\u00edquida, que se recoge en un recipiente separado llamado tanque de retorno. La corriente l\u00edquida (llamada reflujo) resultante de los componentes vaporizados y condensados se recicla de nuevo a la columna.<\/p>\n

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Rehervidor: Una fuente de calor llamada rehervidor calienta la mezcla dentro de la columna a la temperatura adecuada.<\/p>\n

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El tama\u00f1o y el di\u00e1metro de la columna de destilaci\u00f3n, as\u00ed como los niveles de presi\u00f3n dentro de la columna y la temperatura a la que se calienta y se enfr\u00eda la mezcla, variar\u00e1n en funci\u00f3n del propio pienso y de la composici\u00f3n qu\u00edmica del producto deseado. Todas estas variables determinan c\u00f3mo construir la columna de destilaci\u00f3n para el tipo de pienso que se est\u00e1 procesando. En consecuencia, las columnas de destilaci\u00f3n pueden llegar a ser mucho m\u00e1s complejas que las columnas simples descritas anteriormente.<\/p>\n

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\u00bfCu\u00e1l es la funci\u00f3n principal de una columna de destilaci\u00f3n?<\/h2>\n<\/p>\n

Una torre de destilaci\u00f3n est\u00e1 hecha de metales raros como el titanio, materiales de aleaci\u00f3n de titanio y otros materiales. Tiene las caracter\u00edsticas de alta resistencia, alta tenacidad, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosi\u00f3n, gravedad espec\u00edfica ligera, etc. Las torres de destilaci\u00f3n se utilizan ampliamente en la industria qu\u00edmica, petroqu\u00edmica, metal\u00fargica, industria ligera, textil, alcalina, farmac\u00e9utica, pesticidas, galvanoplastia, electr\u00f3nica y otros campos. Por ejemplo, la gasolina, el queroseno, el diesel y el petr\u00f3leo pesado pueden obtenerse por destilaci\u00f3n de petr\u00f3leo crudo; el benceno, el tolueno y el xileno pueden obtenerse por destilaci\u00f3n de arom\u00e1ticos mezclados; el ox\u00edgeno l\u00edquido puro y el nitr\u00f3geno l\u00edquido pueden obtenerse por destilaci\u00f3n de aire l\u00edquido.<\/p>\n<\/p>\n

2. Decapado<\/h2>\n

\u00bfEn qu\u00e9 consiste el proceso de decapado?<\/h2>\n

El stripping es un proceso f\u00edsico que utiliza un medio a\u00e9reo para destruir el equilibrio bif\u00e1sico original aire-l\u00edquido y establecer un nuevo estado de equilibrio aire-l\u00edquido. A continuaci\u00f3n, un determinado componente de la soluci\u00f3n se desorbe debido a la reducci\u00f3n de la presi\u00f3n parcial, con lo que se consigue la separaci\u00f3n de sustancias. Por ejemplo, A es un l\u00edquido, B es un gas, B se disuelve en A para lograr el equilibrio gas-l\u00edquido, y la fase gaseosa est\u00e1 dominada por la fase gaseosa B. Cuando se a\u00f1ade el medio separador de fase gaseosa C, las fracciones de A y B en la fase gaseosa se reducen, lo que destruye el equilibrio gas-l\u00edquido, y las sustancias A y B se difunden en la fase gaseosa. Sin embargo, como la fase gaseosa est\u00e1 dominada por B, tiende a establecerse una nueva relaci\u00f3n de equilibrio, por lo que una gran cantidad de medio B se difunde a la fase gaseosa, con lo que se consigue el prop\u00f3sito de la separaci\u00f3n de las fases gaseosa y l\u00edquida. El grado de stripping puede controlarse mediante el control de la cantidad de medio de stripping.<\/p>\n<\/p>\n

\u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre stripping y destilaci\u00f3n?<\/h2>\n

La principal diferencia entre el stripping y la destilaci\u00f3n es el m\u00e9todo utilizado para separar los componentes de la alimentaci\u00f3n. La destilaci\u00f3n utiliza el calor para convertir los vol\u00e1tiles en vapor y, a continuaci\u00f3n, los condensa y los elimina, mientras que el stripping utiliza el principio de absorci\u00f3n.<\/p>\n<\/p>\n

La absorci\u00f3n es un proceso qu\u00edmico en el que las mol\u00e9culas de la fase masiva (l\u00edquida o s\u00f3lida) son absorbidas por una sustancia gaseosa. Cuando la absorci\u00f3n se aplica al stripping, los ingenieros utilizan vapor como gas que absorbe las mol\u00e9culas del l\u00edquido. En el stripping, las mol\u00e9culas de l\u00edquido separadas de la alimentaci\u00f3n son absorbidas por el vapor de agua.<\/p>\n<\/p>\n

Todas las columnas de eliminaci\u00f3n de contaminantes funcionan seg\u00fan el mismo principio: el dise\u00f1o de la columna separa gradualmente los componentes de la alimentaci\u00f3n para recogerlos y eliminarlos. Aunque los m\u00e9todos de destilaci\u00f3n y stripper son similares, difieren en varios aspectos clave.<\/p>\n<\/p>\n

La destilaci\u00f3n introduce la alimentaci\u00f3n en el centro de la columna, mientras que el m\u00e9todo de stripping introduce la alimentaci\u00f3n en la parte superior del stripping. S\u00f3lo el vapor de agua gaseoso en ebullici\u00f3n se introduce por la parte inferior del separador. Este dise\u00f1o se denomina contracorriente porque el vapor y la alimentaci\u00f3n se introducen desde extremos opuestos de la columna.<\/p>\n<\/p>\n

A medida que la alimentaci\u00f3n fluye hacia abajo desde la parte superior de la columna, lava las empaquetaduras porosas o bandejas que est\u00e1n dise\u00f1adas para aumentar el \u00e1rea de contacto donde se encuentran el vapor y la alimentaci\u00f3n. Cuando se introduce vapor en la alimentaci\u00f3n, los vol\u00e1tiles con los puntos de ebullici\u00f3n m\u00e1s bajos ser\u00e1n absorbidos primero por el vapor al entrar en contacto con \u00e9ste. Los vol\u00e1tiles con puntos de ebullici\u00f3n m\u00e1s altos no sufren este proceso, pero si son menos solubles en agua, seguir\u00e1n siendo absorbidos por el vapor y eliminados con \u00e9l.<\/p>\n<\/p>\n

Los vapores que contienen compuestos absorbidos se retiran por encima de la cabeza, donde generalmente se recogen, condensan y purifican. Sin embargo, a veces se libera directamente a la atm\u00f3sfera si es seguro.<\/p>\n<\/p>\n

3. Extracci\u00f3n<\/h2>\n

\u00bfQu\u00e9 es una columna de extracci\u00f3n?<\/h2>\n

Una columna de extracci\u00f3n es un equipo de transferencia de masa l\u00edquido-l\u00edquido utilizado habitualmente en la industria qu\u00edmica, el refino de petr\u00f3leo, la protecci\u00f3n del medio ambiente y otros sectores industriales. La extracci\u00f3n l\u00edquido-l\u00edquido es un m\u00e9todo de transferencia de masa, que extrae uno o varios componentes compuestos en una soluci\u00f3n de mezcla con otro l\u00edquido (llamado disolvente, que es inmiscible con el disolvente de la soluci\u00f3n de mezcla). , para poder separarlo, enriquecerlo y purificarlo. Este proceso se denomina extracci\u00f3n l\u00edquido-l\u00edquido y extracci\u00f3n con disolvente. El equipo utilizado se denomina extractor. Hay extracciones \u00fanicas y m\u00faltiples, lagunas y procesos de extracci\u00f3n continua. El extractor utilizado para extracciones m\u00faltiples continuas es un equipo tipo torre denominado torre de extracci\u00f3n. Su estructura interna consiste en utilizar la gravedad o la acci\u00f3n mec\u00e1nica para romper un l\u00edquido en gotitas, que se dispersan en otro l\u00edquido continuo para la extracci\u00f3n l\u00edquido-l\u00edquido.<\/p>\n

La extracci\u00f3n se aplica a la separaci\u00f3n de mezclas azeotr\u00f3picas, productos termosensibles o mezclas con puntos de ebullici\u00f3n muy altos o muy bajos, cuando la sustancia objetivo contenida en la sustancia portadora es baja y la destilaci\u00f3n es muy compleja.<\/p>\n<\/p>\n

\u00bfC\u00f3mo funciona una columna de extracci\u00f3n l\u00edquido-l\u00edquido?<\/h2>\n

Los m\u00e9todos de extracci\u00f3n utilizan columnas como en otras formas de separaci\u00f3n, tambi\u00e9n conocida como extracci\u00f3n sin agitaci\u00f3n. Sin embargo, existen otras formas de extracci\u00f3n, como la extracci\u00f3n por mezclador-sedimentador y centr\u00edfuga, que se consideran m\u00e9todos de extracci\u00f3n por agitaci\u00f3n.<\/p>\n<\/p>\n

Existen varios dise\u00f1os diferentes de extracci\u00f3n en columna, pero todos funcionan seg\u00fan el mismo principio. En una columna de extracci\u00f3n, la columna contiene la alimentaci\u00f3n, se a\u00f1ade el disolvente y los componentes se separan a medida que las mol\u00e9culas solubles entran en el disolvente. Como la alimentaci\u00f3n restante es un l\u00edquido m\u00e1s pesado, fluir\u00e1 hacia el fondo de la columna. El disolvente es el l\u00edquido m\u00e1s ligero que flota en la parte superior de la columna con los solubles recogidos.<\/p>\n<\/p>\n

La columna permite separar la capa que contiene disolvente soluble de la capa de alimentaci\u00f3n, en la que la capa superior de disolvente puede extraerse del l\u00edquido residual deseado. La columna de extracci\u00f3n no tiene partes m\u00f3viles internas, sino que contiene mecanismos internos para dividir la alimentaci\u00f3n en etapas de dispersi\u00f3n.<\/p>\n

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The Difference Between Distillation, Stripping, And Extraction Columns In the process of chemical production, it is often necessary to separate raw materials, intermediate products, or crude products to obtain chemical products or intermediate products that meet the process requirements. Common separation processes in the chemical industry include distillation, absorption, extraction, drying, and crystallization. 1. Distillation What is the process of distillation? Distillation is a typical operation for separating liquid mixtures and is the most widely used. The distillation method of separating the liquid components is heating. Each liquid component has its boiling point and volatility level. Heating gradually raises these…<\/p>\n","category_list":"All<\/a>, Blog<\/a>","author_info":{"name":"adminn","url":"https:\/\/www.laiko.net\/es\/author\/adminn\/"},"comments_num":"0 comentarios","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.laiko.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2365","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.laiko.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.laiko.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.laiko.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.laiko.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2365"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.laiko.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2365\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2399,"href":"https:\/\/www.laiko.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2365\/revisions\/2399"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.laiko.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2365"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.laiko.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2365"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.laiko.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2365"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}