{"id":2237,"date":"2023-10-19T13:23:31","date_gmt":"2023-10-19T05:23:31","guid":{"rendered":"http:\/\/www3.laiko.net\/all\/the-shape-and-performance-of-solid-adsorbent-of-activated-alumina\/"},"modified":"2023-10-19T13:27:39","modified_gmt":"2023-10-19T05:27:39","slug":"the-shape-and-performance-of-solid-adsorbent-of-activated-alumina","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.laiko.net\/es\/la-forma-y-el-rendimiento-del-adsorbente-solido-de-alumina-activada\/","title":{"rendered":"Forma y rendimiento del adsorbente s\u00f3lido de al\u00famina activada"},"content":{"rendered":"
\n
\n

Forma y rendimiento del adsorbente s\u00f3lido de al\u00famina activada<\/h1>\n

<\/p>\n

\n

1. Forma y rendimiento de la al\u00famina activada<\/h2>\n

<\/p>\n

Los adsorbentes s\u00f3lidos se utilizan en reactores con diferentes formas de part\u00edculas. En los primeros adsorbentes no se prestaba atenci\u00f3n a la forma, y a menudo s\u00f3lo se trituraba el material a granel, y luego se tamizaban las part\u00edculas de tama\u00f1o desigual y forma irregular para su uso. Debido a la forma indeterminada, la distribuci\u00f3n del flujo de aire durante el uso es muy desigual, y la reacci\u00f3n de adsorci\u00f3n se ve afectada. Las part\u00edculas peque\u00f1as tamizadas y los materiales en polvo no se pueden utilizar y se desechan, lo que provoca una gran cantidad de residuos. Con la mejora continua de los requisitos de rendimiento del adsorbente y el r\u00e1pido desarrollo de la tecnolog\u00eda de moldeo, los requisitos de forma del adsorbente de al\u00famina activada se ajustan gradualmente al rendimiento pr\u00e1ctico.<\/p>\n

<\/p>\n

El adsorbente s\u00f3lido es, como m\u00ednimo, uniformemente granular o similar a una microesfera, de modo que se empaqueta uniformemente en el reactor industrial. Por lo tanto, el moldeo se ha convertido en un proceso importante en la fabricaci\u00f3n de adsorbentes. La forma y el proceso de moldeo del adsorbente afectan en gran medida a su rendimiento. En el caso de los adsorbentes peque\u00f1os o particulados utilizados en lechos ebullidos, por lo general s\u00f3lo se tiene en cuenta el tama\u00f1o de las part\u00edculas y la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas del adsorbente, y se presta menos atenci\u00f3n a la adsorci\u00f3n. De hecho, no es necesario ajustar la forma del adsorbente, pero se carece de los medios de moldeo necesarios. Con el desarrollo de la tecnolog\u00eda de moldeo, las formas de los adsorbentes de lecho fijo con tama\u00f1os de part\u00edcula superiores a 4-5 um se han enriquecido y diversificado. Desde las primeras formas amorfas y esf\u00e9ricas, principalmente, hasta las cil\u00edndricas, de barra, de anillo, de l\u00e1mina, de panal, de engranaje interno y externo, de tr\u00e9bol y de crisantemo, la forma del adsorbente est\u00e1 cada vez m\u00e1s estrechamente relacionada con su rendimiento.<\/p>\n

<\/p>\n

La forma, el tama\u00f1o y la rugosidad de la superficie del adsorbente de al\u00famina activada afectar\u00e1n a la actividad, la selectividad y la resistencia, la resistencia al flujo de aire y otras propiedades del adsorbente. Lo m\u00e1s importante es que afectan a la actividad, la ca\u00edda de presi\u00f3n del lecho y la transferencia de calor. La actividad del adsorbente tiene una gran relaci\u00f3n con su superficie. Por lo tanto, siempre que la resistencia mec\u00e1nica y la ca\u00edda de presi\u00f3n del adsorbente lo permitan, la tasa de utilizaci\u00f3n de la superficie del adsorbente debe mejorarse tanto como sea posible. Cuanto mayor sea la superficie externa del adsorbente contenido en el reactor de volumen unitario, mayor ser\u00e1 la capacidad de adsorci\u00f3n y mayor la eficiencia de producci\u00f3n.<\/p>\n

<\/p>\n

2. Requisitos del reactor en cuanto a forma y tama\u00f1o de la al\u00famina activada<\/h2>\n

<\/p>\n

Debido a los diferentes principios de funcionamiento del reactor, la forma del adsorbente necesario para el funcionamiento tambi\u00e9n es muy diferente. Las part\u00edculas esf\u00e9ricas son f\u00e1ciles de enrollar, se llenan uniformemente, tienen una alta resistencia al desgaste, una peque\u00f1a p\u00e9rdida de componentes superficiales por el lavado del aire y una gran cantidad de llenado del reactor por unidad de volumen, lo que favorece la mejora de la capacidad de producci\u00f3n del reactor, y es una forma de adsorbente de uso com\u00fan para los reactores de lecho fluidizado. Cil\u00edndrico regular, superficie lisa, f\u00e1cil de enrollar, llenado uniforme; hueco cil\u00edndrico densidad, aunque es propicio para la difusi\u00f3n de sustancias, pero la densidad aparente del adsorbente se reducir\u00e1, por lo que la masa de cada adsorbente se reducir\u00e1, por lo que la superficie de cada adsorbente se reducir\u00e1 correspondientemente, que no es propicio para la purificaci\u00f3n y adsorci\u00f3n. Por el contrario, si la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de los poros de los macroporos es demasiado peque\u00f1a, aumentar\u00e1 la resistencia a la difusi\u00f3n interna, y aunque puede aumentarse la superficie de cada adsorbente de al\u00famina activada, ello no favorece la difusi\u00f3n de sustancias.<\/p>\n

<\/p>\n

Por lo tanto, es necesario experimentar para encontrar la densidad de part\u00edculas de adsorbente m\u00e1s adecuada. El adsorbente de purificaci\u00f3n de doble distribuci\u00f3n de poros conserva las ventajas de los macroporos y los poros peque\u00f1os, y supera sus respectivas deficiencias. El an\u00e1lisis te\u00f3rico muestra que cuanto menor es el tama\u00f1o de los poros, m\u00e1s favorable es la distribuci\u00f3n de doble poro del adsorbente de purificaci\u00f3n. En comparaci\u00f3n con el adsorbente de purificaci\u00f3n con una sola distribuci\u00f3n de poros, la eficacia del adsorbente de purificaci\u00f3n con doble distribuci\u00f3n de poros puede aumentar de 3 a 6 veces, pero el tama\u00f1o m\u00ednimo de los poros debe ser cercano a 1\/10 del camino libre medio molecular. reducir. El tama\u00f1o de poro grande es preferiblemente unas 10 veces el recorrido libre medio molecular, porque el coeficiente de difusi\u00f3n se ve poco afectado por el tama\u00f1o de poro.<\/p>\n<\/p><\/div>\n

<\/div>\n

<\/p>\n

\n

<\/p>\n

<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

The Shape and Performance of Solid Adsorbent of Activated Alumina 1. Shape and performance of activated alumina Solid adsorbents are used in reactors with different particle shapes. Early adsorbents did not pay attention to the shape, and often only crushed the bulk material, and then screened out the particles with uneven particle size and irregular […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"_joinchat":[],"footnotes":""},"categories":[1,54],"tags":[],"class_list":["post-2237","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-all","category-blog"],"blocksy_meta":"","featured_image_urls":{"full":"","thumbnail":"","medium":"","medium_large":"","large":"","1536x1536":"","2048x2048":"","trp-custom-language-flag":"","woocommerce_thumbnail":"","woocommerce_single":"","woocommerce_gallery_thumbnail":""},"post_excerpt_stackable":"

The Shape and Performance of Solid Adsorbent of Activated Alumina 1. Shape and performance of activated alumina Solid adsorbents are used in reactors with different particle shapes. Early adsorbents did not pay attention to the shape, and often only crushed the bulk material, and then screened out the particles with uneven particle size and irregular shape for use. Due to the indeterminate shape, the airflow distribution during use is very uneven, and the adsorption reaction is affected. The sieved small particles and powder materials cannot be used and discarded, thus causing a lot of waste. With the continuous improvement of…<\/p>\n","category_list":"All<\/a>, Blog<\/a>","author_info":{"name":"adminn","url":"https:\/\/www.laiko.net\/es\/author\/adminn\/"},"comments_num":"0 comentarios","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.laiko.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2237","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.laiko.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.laiko.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.laiko.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.laiko.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2237"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.laiko.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2237\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2456,"href":"https:\/\/www.laiko.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2237\/revisions\/2456"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.laiko.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2237"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.laiko.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2237"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.laiko.net\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2237"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}